在連續(xù)板蝕刻中，金屬蝕刻加工速率越一致，可以獲得越均勻的蝕刻板，選擇能夠提供恒定操作條件并能夠自動(dòng)控制各種溶液參數(shù)的技術(shù)和設(shè)備，可通過(guò)控制溶銅量、PH值、溶液濃度、溫度、溶液流動(dòng)的均勻性等來(lái)實(shí)現(xiàn)，在蝕刻過(guò)程中，上下板的蝕刻速率往往不一致，下板面的蝕刻速率高于上板面，由于溶液在上板表面的積累，蝕刻反應(yīng)減弱，上下板蝕刻不均可以通過(guò)調(diào)節(jié)上下噴嘴的噴射壓力來(lái)解決，采用噴霧系統(tǒng)，擺動(dòng)噴嘴，通過(guò)使板中心和邊緣的噴霧壓力不同，可以進(jìn)一步提高板整個(gè)表面的均勻性。

這也是蝕刻加工企業(yè)技術(shù)能力的體現(xiàn)，將金屬蝕刻版表面的感光膠層曝光后，圖案膠層曝光后固化，之后，將圖案中不需要的部分，即需要腐蝕的部分暴露出來(lái)，開(kāi)發(fā)過(guò)程也決定了產(chǎn)品的zui終尺寸是否能滿足要求，此過(guò)程將徹底去除產(chǎn)品上不需要的感光膠層，蝕刻后的產(chǎn)品表面仍覆蓋一層感光膠，需要去除蝕刻后產(chǎn)品表面的感光膠層，由于感光膠層是酸性物質(zhì)，所以大多采用酸堿中和法進(jìn)行膨化，經(jīng)溢水清洗和超聲波清洗后，去除表面的感光膠層，防止感光膠殘留。

以鏡面板、拉絲板、噴砂板為底板，進(jìn)行腐蝕處理后，在物體表面再進(jìn)行深加工，不銹鋼蝕刻板可進(jìn)行局部的花紋、拉絲、嵌金、局部鈦金等各種復(fù)雜工藝處理，使不銹鋼蝕刻板實(shí)現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果，不銹鋼蝕刻加工可用來(lái)制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量?jī)x器鑲板，傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等之加工；經(jīng)過(guò)不斷改良和工藝設(shè)備發(fā)展，亦可以用于航空、機(jī)械、化學(xué)工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工，特別在半導(dǎo)體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術(shù)。