三重管高壓旋噴樁施工工藝所示： 1、測放樁位：按圖紙要求進行，在確定樁位時，應力求準確，并進行復核，樁位打入木樁或短鋼筋作標記。 2、鉆機安裝：鉆機安裝后必須穩固周正，安置在標定的樁位上，使鉆頭中心對準樁中心，樁位偏差不得超過20mm，用水平尺調整鉆機水平及鉆桿垂直，確保孔斜率不大于1%。在鉆進過程中，經檢查發現孔斜過大，應及時調整樁機水平度及鉆桿垂直度，終孔后校量鉆具，孔深精度控制在±10cm以內。 3、鉆孔：鉆孔直徑Φ110～130mm，鉆進至設計深度要求。 4、樁機就位：成孔完成后將鉆機移走，換用旋噴樁機。安置樁機在已成孔樁位上，使鉆頭中心對準孔位中心，對位偏差不得超過30mm，確保最終樁位偏差不大于50mm，用水平尺調整樁機水平及注漿管垂直度，確保成樁重直度不大于1%。 5、地面試噴：下噴射管前，應在地面進行試噴，以檢查各項技術參數是否達到設計要求。 6、漿液配制：擬用1∶1的水灰比用灰漿攪拌機拌制水泥漿液。

三重管高壓旋噴樁施工工藝 7、旋噴注漿：將注漿管下置至設計深度后，啟動高壓水射流泵、注漿泵和空壓機進行旋噴作業，在樁底停漿約半分鐘后按60～150mm/min的速度徐徐提升鉆桿，借噴射旋轉提升的協調作用，將水泥漿和原土中的粗顆粒及新的沖切體旋轉成一體，固化后成樁。在注漿過程中，施工人員必須認真檢查水泥漿的水灰比和流量、高壓泵壓力和鉆桿的提升速度及回轉速度等施工參數，并及時作好現場施工記錄。 8、回填灌漿：噴射結束后，水泥漿不斷析水固結，漿面隨之下降，應及時向孔內補充水泥漿液直至液面不再下降為止，本工程采用自流回灌。 9、噴射施工完畢后，將注漿管等機具設備用清水沖洗干凈，管內不得殘存水泥漿。

三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時，另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達到加固目的。 采用三管法旋噴，應先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm；當達到設計樁頂高度或地面出現溢漿現象時，應立即停止當前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射，除可延長噴射距離、增大切削能力外，也可促進廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。