一般來說，發(fā)電機組由發(fā)動機（提供動能）、發(fā)電機（產(chǎn)生電流）、控制系統(tǒng)組成，上式說明，在發(fā)電機空載電勢Eq恒定的情況下，發(fā)電機端電壓Uf會隨負(fù)荷電流If的加大而降低，為保證發(fā)電機端電壓Uf恒定，必須隨著發(fā)電機負(fù)荷電流If的增加（或減小），增加（或減小）發(fā)電機的空載電勢Eq，而Eq又是發(fā)電機勵磁電流Ifq的函數(shù)（若不考慮飽和，Eq和Ifq成正比），故在發(fā)電機運行中，隨著發(fā)電機負(fù)荷電流的變化，必須調(diào)節(jié)勵磁電流來使發(fā)電機端電壓恒定。 風(fēng)力發(fā)電機依靠風(fēng)力帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生電流；水力發(fā)電機利用水流的落差，產(chǎn)生動力帶動發(fā)電機發(fā)電，燃油發(fā)電機依靠柴油或汽油燃燒產(chǎn)生動力帶動發(fā)電機組，此時由于作用在發(fā)電機轉(zhuǎn)軸上力矩的增大，就會使發(fā)電機轉(zhuǎn)子加速，于是發(fā)電機主磁極的位置將逐步超前，隨著主極的超前，發(fā)電機激磁電勢將超前于端電壓（電網(wǎng)電壓ù），相應(yīng)的，功率角及電磁功率將逐步增大，這樣輸入功率和輸出功率之間將逐步恢復(fù)平衡，保持在新的工作點同步運行。

盡管各種各樣發(fā)電系統(tǒng)的動力來源可能不盡相同，但是它們都有一個很重要的共有部分，那就是發(fā)電機，生產(chǎn)生活中我們使用的電能來自發(fā)電廠，而它們離不開發(fā)電機，其轉(zhuǎn)子可以由水輪機，汽輪機，內(nèi)燃機等來帶動，主要部件如下圖所示，此外，在功率等級相同的情況下，永磁式發(fā)電機處于直軸磁路中的永磁體的磁導(dǎo)率很小，直軸電樞反電抗Xad較電勵磁同步電機小很多，因而電壓調(diào)整率也比電勵磁同步電機小，輸出波形接近正弦波，輸出電壓穩(wěn)定、線電壓畸變小，輸出電壓波形好。 目前我們?nèi)祟愃玫碾娔埽?9%都是同步發(fā)電機發(fā)出的，同步發(fā)電機為了實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，需要有一個直流磁場，而產(chǎn)生這個磁場的直流電流，稱為發(fā)電機的勵磁電流，我們根據(jù)勵磁電流的供給方式，凡是從其它電源獲得勵磁電流的發(fā)電機，稱之為他勵發(fā)電機，從發(fā)電機本身獲得勵磁電源的，則稱為自勵發(fā)電機，維持發(fā)電機的端電壓等于給定值是電力系統(tǒng)調(diào)壓的主要手段，那么如何保證同步發(fā)電機的端電壓為給定值呢？我們說，在負(fù)荷變化的情況下，必須通過調(diào)節(jié)勵磁的方式。

因為不同的發(fā)電機，型號不同，安裝位置不同、噪聲頻譜也不相同，導(dǎo)致發(fā)電機的噪聲治理方法也不相同，下面是發(fā)電機噪聲治理常用的方法：隔音，對于發(fā)電機組發(fā)出的機械噪聲，通常使用隔聲罩，來隔音治理，隔聲罩的制作材料非常關(guān)鍵，選對隔音材料，隔聲罩的隔音量才會更高，通常隔音材料是根據(jù)噪聲頻譜來選擇的，多層吸隔聲結(jié)構(gòu)，能讓噪聲難以傳出隔聲罩，對比發(fā)電機組的噪聲，其發(fā)出的震動影響也很大，特別是安裝位置不對，導(dǎo)致發(fā)電機組與建筑物緊靠時，其震動能通過固體建筑物傳播到更遠(yuǎn)的地方。 我們對發(fā)電機進(jìn)行減震的方法，首先就是把發(fā)電機組的位置更換到空曠的位置，好周圍沒有建筑物，然后安裝發(fā)電機減震器，這樣發(fā)電機組的震動，通過減震器之后，就變得很微弱了，發(fā)電機減震措施時，經(jīng)常會遇見各種問題，比如發(fā)電機組不方便移動，這是就需要在其與建筑物接觸之處，填充減振墊，來減少震動，很多項目對降噪要求較高，只是對發(fā)電機組噪聲治理，很難達(dá)到噪聲要求，還需要對發(fā)電機房進(jìn)行噪聲治理，這樣經(jīng)過雙重隔音降噪，降噪量才會更高。