主營產品：全自動涂裝氣動模具、半自動氣動噴漆模具、手動升降噴漆工裝、涂裝罩具、涂裝防護罩具、套色噴漆工裝、遮蔽罩具、噴漆治具、噴漆夾具、噴漆銅模、噴漆鑷模、精雕噴漆鋼模、車燈鍍膜罩具、鍍膜工裝、鍍膜夾具、鍍膜掛具、鍍膜配備工裝。適用范圍：汽車配件、格柵、保險杠、輪轂、內外飾件、儀表臺、儀表板、發動機蓋板遮、前后車燈，運動器材外殼，電動工具外殼，電視機外殼，模型玩具，電器，各種模型，合金，塑膠，PU玩具等，數碼相，電腦，殼，自動線涂裝工裝夾具、二次鋼鋁工裝。自研發高精密涂裝遮蔽技術，擁有多年以上豐富的技術經驗，不斷創新的技術團隊，先進的制作設備，科學的質量管理體系，高效率制作方式，在業內中技術較為良好突出，制作的涂裝模具已被主機廠家及業界的認可與好平，保創造更佳優質的產品，公司一貫堅持以質量求發展、以誠信創共贏的理念，共同發展，共創輝煌！

廢氣經層除塵器過濾，除去粉塵顆粒，凈化后的氣體放入蜂窩狀活性炭吸附塔（活性炭吸附床供日后使用），并與蜂窩狀活性炭良好接觸后，用活性炭組織nic材料對氣體具有較強的吸附凈化作用，處理后氣體排放可達標。設備性能穩定，達到了預期效果。吸附床運行一段時間后將達到飽和吸附、汽提平衡過程，進行催化燃燒，1小時后啟動自動循環工作，打開汽提再生系統，汽提活性炭再生（不需要再進行再生）即可。花邊活性炭），將產生的氣體通過催化燃燒裝置抽出，對二氧化碳、水等無害氣體進行部分加熱，整套吸附和催化燃燒過程由plc實現自動控制。吸附飽和后，可用熱風解吸再生活性炭。再生活性炭投入使用后，通過控制汽提工藝流程，有機廢氣濃度可達到10~15倍，汽提氣流通過催化劑床燃燒機加熱裝置達到300℃左右，在催化劑燃燒的作用下對，催化燃燒過程的凈化效率可達到97%以上，燃燒后產生的co2和h2o并釋放出大量的熱量，熱量由催化燃燒部分的換熱器在床層中進行，然后用于加熱汽提的高濃度排氣時，另一部分活性炭汽提氣在室外加熱空氣做。

噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。噴漆廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入低溫等離子設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。