調(diào)爬可采取增加絕緣子片數(shù)、換用大爬距絕緣子、換用復合絕緣子等手段。在防污技術(shù)措施中，比較簡單的方法就是將積聚在絕緣子表面的污穢污清除，恢復其原有的絕緣水平，這就是運行工作中經(jīng)常采用的清掃。清掃可分為帶電清掃和停電清掃，帶電清掃又可分為帶電水沖洗、氣沖和電動刷等方式。瓷和玻璃絕緣子表面呈現(xiàn)的是親水性狀態(tài)，在污濕環(huán)境條件下，容易形成連續(xù)的水帶，污穢容易受潮濕潤，從而導致絕緣子表面容易形成泄漏電流通道。表面處理是在絕緣子表面覆涂特殊涂料，改變絕緣子表面的狀況，增加絕緣子表面的憎水性，使絕緣子表面在通電的情況下不易形成泄漏電流通道，這種方法稱為表面處理。目前最常用的涂料為RTV常溫固話硅橡膠防污閃涂料，按照產(chǎn)品標準，壽命須達15年，實際運行情況與運行環(huán)境密切相關(guān)，部分干燥地區(qū)運行20年后仍能達到運行標準，部分濕熱地區(qū)運行僅3-5年即出現(xiàn)起皮等老化現(xiàn)象。對于老化的RTV涂料，可直接清除表面原有涂料后予以覆涂。直流輸電線路由于直流電場對污穢的吸附效應(yīng)，污閃風險更大，因此一般均要求涂覆RTV涂料。

在多鳥的地區(qū)，多發(fā)生在季節(jié)鳥成群集中的地區(qū)，鳥群停留在橫擔上，鳥糞則落在絕緣子串上形成鳥糞污穢。確定線路的污穢期和污穢等級要正確了解線路通過地區(qū)的大氣污穢程度和污穢性質(zhì)，正確劃分各地區(qū)的污穢區(qū)，以便為防污閃工作提供可靠依據(jù);在污穢季節(jié)來臨之前，逐基登桿清掃絕緣子。清掃方法，可用干布、濕布、蘸汽油的布(或浸肥皂水的布)將絕緣子擦干凈;也可帶電沖洗絕緣子。對污穢嚴重，不易在現(xiàn)場清掃的絕緣子，可以更換新的絕緣子，將舊的絕緣子帶回在工廠進行清洗。對絕緣子串定期進行零值和不良絕緣子的測量，及時更換不良和零值絕緣子，使線路永遠保持能耐污閃的絕緣水平。絕緣子表面泄露電流越大，污閃越嚴重，而泄露電流的大小與絕緣子串的單位泄露比距成反比。因此，可以增加絕緣子片數(shù)或改為耐污染絕緣子來增加絕緣子的單位泄露比距。

對于輸電線路的絕緣子，人工清掃、機械清掃費時費力，帶電水沖洗成本高。有些地方受地理條件限制不能進行機械清掃或帶水沖洗，為解決這一難題，我國的某些地區(qū)常使用風力清掃環(huán)自動清掃絕緣子表面污垢。風力清掃環(huán)采用輕質(zhì)的絕緣材料制成，其結(jié)構(gòu)是一個絕緣環(huán)上穿著若干個、按同一方向排列的風力推動碗，組成風力清掃環(huán)。使用時，將風力清掃環(huán)套在絕緣子上，當有風吹動時，風力清掃環(huán)就會轉(zhuǎn)動，風力推動碗的邊沿就會不斷地刮去絕緣子表面的污垢，從而保證絕緣子表面永遠清潔，防止污閃事故發(fā)生。將復合材料防污環(huán)狀薄片嵌入絕緣子鐵帽下，其外邊較絕緣子外徑略小，其內(nèi)邊與絕緣子鐵帽下沿之間無間隙。裝上防污環(huán)狀薄片后，既可抑制帽沿根部的電暈，提高電暈起始電壓;亦可改善沿絕緣子表面的電場分布，提高絕緣子的污閃電壓。輸電線路由于受大氣污染和氣象條件的影響比較大，容易發(fā)生輸電線路污閃現(xiàn)象，致使輸電線路發(fā)生故障，影響輸電線路的正常運行。