環(huán)境污染加重使輸變電線路的絕緣性下降，易引發(fā)污閃事故，帶來嚴(yán)重?fù)p失。當(dāng)前防止污閃的措施之一是涂覆RTV橡膠條涂料。然而，RTV橡膠條涂料在使用過程中長期遭受風(fēng)吹、日曬、雨淋、放電燒蝕等侵蝕，會出現(xiàn)龜裂、剝落、電蝕損、憎水性能下降等現(xiàn)象，到一定程度后會因失效而引發(fā)污閃。為進(jìn)一步提高RTV橡膠條涂料的性能，人們對防污閃涂料用橡膠條的性能及影響因素進(jìn)行了大量研究。研究發(fā)現(xiàn)二氧化硅含量越高的橡膠條熱導(dǎo)率越大，耐電痕和耐電弧燒蝕性越強(qiáng)；通過在配方中加入納米級氣相法白炭黑和無機(jī)物、有機(jī)物并用的復(fù)合阻燃劑，可顯著提高涂料的憎水性、耐油性、阻燃性及自潔性。氟原子的加入，使涂料具有較低的表面能，冰在其表面附著力小，可在自然力作用下脫落，起到防覆冰的作用。

輸電設(shè)備容易受到環(huán)境的影響，其絕緣水平在極端情況下容易降低導(dǎo)致電氣絕緣故障，而PRTV的噴涂是一種防污最有效的補救措施，又稱為室溫固化硫化硅橡膠，它具有優(yōu)于RTV防污閃涂料的憎水性及憎水遷移性，同時具有一定的憎油性和良好的不粘性，且使用壽命長，對電力設(shè)備噴涂PRTV可以大幅度提高設(shè)備外絕緣污閃電壓，是電力系統(tǒng)解決戶外瓷絕緣設(shè)備污閃問題的有效方案。設(shè)備的防污閃工作是確保設(shè)備可靠運行的重要措施之一。為了有效開展現(xiàn)場防污治理工作的實施，專門下發(fā)文件，明確對變電站設(shè)備防污治理工作的要求，周密部署、精心策劃、統(tǒng)一安排，并組織廠家人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保現(xiàn)場施工安全到位，組織驗收人員強(qiáng)化施工工藝掌握，確保現(xiàn)場施工質(zhì)量到位。該變電站設(shè)備噴涂完成后，不但減輕了運行人員設(shè)備的清掃工作量，而且可在10年內(nèi)保持設(shè)備有較高的絕緣水平，增強(qiáng)電網(wǎng)抵御自然災(zāi)害能力，并有效夯實電網(wǎng)設(shè)備安全可靠運行基礎(chǔ)水平，同時達(dá)到了效能監(jiān)察實施的預(yù)期目的。

對于輸電線路的絕緣子，人工清掃、機(jī)械清掃費時費力，帶電水沖洗成本高。有些地方受地理條件限制不能進(jìn)行機(jī)械清掃或帶水沖洗，為解決這一難題，我國的某些地區(qū)常使用風(fēng)力清掃環(huán)自動清掃絕緣子表面污垢。風(fēng)力清掃環(huán)采用輕質(zhì)的絕緣材料制成，其結(jié)構(gòu)是一個絕緣環(huán)上穿著若干個、按同一方向排列的風(fēng)力推動碗，組成風(fēng)力清掃環(huán)。使用時，將風(fēng)力清掃環(huán)套在絕緣子上，當(dāng)有風(fēng)吹動時，風(fēng)力清掃環(huán)就會轉(zhuǎn)動，風(fēng)力推動碗的邊沿就會不斷地刮去絕緣子表面的污垢，從而保證絕緣子表面永遠(yuǎn)清潔，防止污閃事故發(fā)生。將復(fù)合材料防污環(huán)狀薄片嵌入絕緣子鐵帽下，其外邊較絕緣子外徑略小，其內(nèi)邊與絕緣子鐵帽下沿之間無間隙。裝上防污環(huán)狀薄片后，既可抑制帽沿根部的電暈，提高電暈起始電壓;亦可改善沿絕緣子表面的電場分布，提高絕緣子的污閃電壓。輸電線路由于受大氣污染和氣象條件的影響比較大，容易發(fā)生輸電線路污閃現(xiàn)象，致使輸電線路發(fā)生故障，影響輸電線路的正常運行。