鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設(shè)到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設(shè)和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。鋼筋桁架樓承板主要有以下幾個特點：提高施工質(zhì)量，保障客戶利益雙折邊設(shè)計。改進的模板電焊技術(shù)改進了原有的模板點焊設(shè)備，使模板點焊設(shè)備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩(wěn)定，制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現(xiàn)象。桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟，綜合造價優(yōu)勢明顯。可設(shè)計為雙向板，可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本等同，抗裂性能好。耐火性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板相當，優(yōu)于壓型鋼板組合樓板。底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

由于鋼筋桁架樓承板可以顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，在廠房及民用住房建筑中有著非常廣泛的應(yīng)用。平面施工順序：每層鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)宜根據(jù)施工圖起始位置向一個方向鋪設(shè)，最后處理邊角部分；立面施工順序：隨主體結(jié)構(gòu)安裝施工順序鋪設(shè)相應(yīng)各層的鋼筋桁架樓承板。鋼筋桁架樓承板安裝適宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。樓板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準線。對準基準線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應(yīng)緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿。鋼筋桁架樓承板就位之后，應(yīng)將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿板寬度方向?qū)⒌啄Ｅc鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距不大于300mm。待鋪設(shè)一定面積之后，必須及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側(cè)向失穩(wěn)。同時必須及時按照設(shè)計要求設(shè)臨時支撐，并確保支撐穩(wěn)定、可靠。板端及板邊與梁重疊處，不得有縫隙。附加鋼筋工程及管線敷設(shè)。

現(xiàn)在幾乎全部可使用的產(chǎn)品設(shè)備，都是有一定的保質(zhì)期的，短的幾個月，長的可能有幾十年的時間，但是總會有著進行更新更換的一天。那么選擇到各方面都良好的鋼筋桁架樓承板來進行使用的話，其使用壽命會大概率的能夠增加一些，但也不是就萬事大吉了，也有可能是在其它方面的問題，從而使這樓承板導致其使用壽命縮短。在這我們一起來了解一下，對于這些問題產(chǎn)生就會導致其使用壽命的縮短：由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足;由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼筋桁架樓承板構(gòu)件截面削弱;YX32-304.8-914樓承板在溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲;構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等;其它包括設(shè)計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的樓承板違規(guī)使用和操作等。因此，要想更加長久的使用鋼筋桁架樓承板就要做好相關(guān)的準備工作和預(yù)防措施，比如在使用之前認真檢查該板材是否有問題、進行作業(yè)時多多關(guān)注使用情況，防止問題出現(xiàn)后解決不及時造成其使用質(zhì)量的損害等等。定期對其進行維修保養(yǎng)也是延長該板材使用壽命的一大有效辦法。