冷凝器的清洗流程： 1.分開關(guān)閉冷凝器的進(jìn)出水閥門，保障清洗時(shí)的安全，同時(shí)將系統(tǒng)中水排出少量； 2.建立臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)（能夠拆下排污閥、壓力表、安全閥等，使用軟管和罐外循環(huán)泵連接）在冷凝器進(jìn)出管上。 3.使用泵將溶解的除垢劑，從低處進(jìn)水口注入，繼而從出水口返回，循環(huán)浸泡3~5小時(shí)差不多。并且同時(shí)不停地檢驗(yàn)罐內(nèi)的水中藥效，直到罐中沒有反應(yīng)，水垢能夠全部清除干凈才行； 4.將污水排出，使用清水進(jìn)行沖洗； 5.使用毛刷，并打開冷凝器端蓋，清理每根冷凝器銅管內(nèi)壁，并且使得每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢能夠清理干凈，同時(shí)使用高壓水槍將每根冷凝器銅管內(nèi)壁當(dāng)中的污泥水垢可以清洗干凈，直到露出銅管金屬表面，并且光亮無腐蝕； 6.通過使用清水沖洗，將污水排出； 7.在沖洗干凈之后蓋上冷凝器的端蓋，并且恢復(fù)到原始的狀態(tài)； 8.補(bǔ)水進(jìn)入到預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，并且浸泡24小時(shí)時(shí)間差不多，就能排污，并且使其在清洗干凈的冷凝器銅管內(nèi)壁設(shè)置一層保護(hù)膜，可以起到防止氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。 9.恢復(fù)系統(tǒng)的各處，只要試壓全部正常就可以。

風(fēng)冷冷凝器的特性： 由環(huán)境溫度來決定，環(huán)境溫度越高，那么冷凝溫度也越高。一般地，采用風(fēng)冷冷凝器，冷凝溫度比環(huán)境溫度高7～12℃，7～12℃這個(gè)值我們稱為換熱溫差。冷凝溫度越高，制冷機(jī)組的制冷效率就會(huì)越低，所以我們就要控制這個(gè)換熱溫差不應(yīng)太大。但是如果要使換熱的溫差太小，那么風(fēng)冷冷凝器的換熱面積及循環(huán)的風(fēng)量就要越大，風(fēng)冷冷凝器的造價(jià)成本就越高。溫度極限 不高于55℃，不低于20℃。通常情況下，環(huán)境溫度超過42℃的地區(qū)都不建議采用風(fēng)冷冷凝器。所以是否可選擇風(fēng)冷冷凝器，首先要確認(rèn)環(huán)境溫度。一般設(shè)計(jì)風(fēng)冷制冰機(jī)時(shí)，必須要求客戶提供當(dāng)?shù)厝曜罡叩沫h(huán)境干球溫度。 優(yōu)點(diǎn) 無需水資源，運(yùn)行成本較低。 安裝、使用方便，無需其他配套設(shè)備，只要接通電源即可投入運(yùn)行 不污染環(huán)境。 適用于嚴(yán)重缺水或供水難得地區(qū)。 缺點(diǎn) 成本投入較高。 冷凝溫度較高，使制冷機(jī)組的運(yùn)行效率降低。 不適用于空氣污濁、有沙塵氣候的地區(qū)。

冷凝器工作原理： 氣體通過一根長長的管子（通常盤成螺型線管），讓熱量散失到四周的空氣中，銅之類的金屬導(dǎo)熱性能強(qiáng)，常用于輸送蒸氣。為提高冷凝器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片，加大散熱面積，以加速散熱，并通過風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流，把熱量帶走。 一般冷水機(jī)的制冷原理是壓縮機(jī)把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成中溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為低溫低壓的蒸汽，再次輸送進(jìn)壓縮機(jī)，從而完成制冷循環(huán)。 單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng)，是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成，它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與外界進(jìn)行熱量交換。