在線(xiàn)氣體分析系統(tǒng)：是在線(xiàn)氣體分析儀與樣氣預(yù)處理系統(tǒng)合理匹配的一種組合，能夠長(zhǎng)期連續(xù)協(xié)調(diào)運(yùn)行的復(fù)雜系統(tǒng)。至少包括一臺(tái)在線(xiàn)氣體分析儀和一套樣氣預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)際上是一個(gè)完整的在線(xiàn)分析測(cè)量系統(tǒng)，能長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定、少維護(hù)地測(cè)量樣氣流中特定組分的濃度。 不同的工況條件下，被測(cè)氣體條件不同，可能會(huì)包含腐蝕性、酸性、堿性或者是被測(cè)氣體水分、粉塵等達(dá)不到氣體分析儀的檢測(cè)條件，此時(shí)就需要樣氣預(yù)處理系統(tǒng)，通過(guò)中和、干燥、除塵等對(duì)應(yīng)措施，讓樣氣達(dá)到氣體分析儀的檢測(cè)條件。

氣體分析儀與氣體檢測(cè)報(bào)警儀的區(qū)別 1.儀器結(jié)構(gòu)的不同 氣體檢測(cè)報(bào)警儀結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，只包括探頭(傳感器)及傳感器信號(hào)轉(zhuǎn)換電路部分。而氣體分析儀不僅在內(nèi)部裝有探頭(傳感器)而且還有一整套氣路系統(tǒng)，即將樣氣引進(jìn)到儀器內(nèi)部，并且再引出儀器放空或回收的氣路系統(tǒng)。 2.檢測(cè)方式不同 氣體檢測(cè)報(bào)警儀利用探頭直接暴露在被測(cè)的空氣中或樣氣環(huán)境中進(jìn)行檢測(cè)。而氣體分析儀是將被測(cè)氣體(樣氣)通過(guò)特殊方式引進(jìn)到儀器內(nèi)部進(jìn)行測(cè)定，然后再引出儀器外放空。 3.對(duì)測(cè)定條件的控制方式不同 氣體檢測(cè)報(bào)警儀不設(shè)有樣氣工藝技術(shù)條件的調(diào)整及控制部分，同時(shí)它也完全不考慮樣氣存在的環(huán)境條件，直接進(jìn)行檢測(cè)。 氣體分析儀內(nèi)部所配套的一整套氣路系統(tǒng)及外部配套設(shè)備組成了一套較完整的化工工藝流程，氣體分析儀內(nèi)部對(duì)樣氣的工作條件進(jìn)行全方位調(diào)整控制，以達(dá)到傳感器正常穩(wěn)定工作的目的，這是氣體分析儀能夠獲得正確測(cè)定數(shù)據(jù)的保證。

以下是4點(diǎn)影響氧氣分析儀測(cè)定的因素： 1、氧氣分析儀氣路系統(tǒng)的簡(jiǎn)化及潔凈 微量分析要求必需有效排除氣路上的各種管件，閥門(mén)，表頭等中的死角對(duì)樣氣以致的污染。因此，應(yīng)盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在樣氣引出至氧分析儀進(jìn)口的管線(xiàn)上增加易以致污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 2、氧氣分析儀的污染 在重新使用氧氣分析儀時(shí)，首先須注意在連接取樣管路時(shí)是否漏入空氣，并且必需認(rèn)真將漏入的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過(guò)傳感器以延長(zhǎng)傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過(guò)程中，為縮短凈化時(shí)間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進(jìn)行可迅速凈化管道。 3、管道材質(zhì)的選擇 管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對(duì)超微量分析(指<0.1ppm)則必需用拋光過(guò)的不銹鋼管。 4、氧氣分析儀的泄漏問(wèn)題 氧氣分析儀在初次啟用前必需嚴(yán)格檢漏。氧氣分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。