2：硫化桶粉末硫化是不是好，粉桶里面的粉有沒有冒泡或者滾動，粉末必須像燒稀飯一樣在滾動，不過特別一點：不能開得過大，太大的話用氣量太大分流太多以致供粉氣壓不夠引起出粉不大、出粉不均勻，所以這個氣壓調(diào)到剛好就可以了，過小過大都不行！ 3：主機出粉調(diào)節(jié)遵循一個原則：先把主機上三個氣壓表 全部關(guān)閉（氣壓調(diào)到0），再開始先調(diào)左手第一個表（出粉量氣壓），調(diào)到粉末出來大小合適即可，如果這個時候粉末霧狀不夠好再慢慢調(diào)第二個氣壓（霧化氣壓），直到均勻出粉就好，第三個表（清理噴嘴氣壓）不要去調(diào)了，往往有的客戶第三個氣壓一開分流太大又造成供粉不大或者不均勻。 4：粉泵吸粉密封圈好不好，吸粉的通路必須是密封的，不然漏氣吸粉效果就不好了。 5：粉芯磨損是不是過大需要更換，或者粉芯有堵塞造成粉末出來不大不均勻 6: 噴槍槍頭損壞或者有堵塞需要更換或者清理 7：噴槍導(dǎo)流帽磨損需要更換

維修方法： 對于設(shè)備故障來說肯定是在使用過程中不可避免的，但發(fā)生故障后只要你懂得自修的方法，那輕松解決和排除故障也就不在話下了。 故障一、自動噴漆機不噴油 排除方法: 1、檢查油泵有無打油,氣壓及油壓閥是否調(diào)到一定壓力,油路有無堵塞及清洗; 2、噴槍啟槍開關(guān)是否夠高,按啟動噴槍頂針有無彈起;若還不出油,清洗噴槍內(nèi)部及槍帽,注意噴槍油封不能浸到甲苯等腐蝕性液體,以防變形損壞 故障二、自動噴漆線輸送不動。

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘秸稈粉碎機孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3、對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。小型秸稈粉碎機注意，在對風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風(fēng)機葉輪的平衡，達不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。