2.過濾材料 應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸 ** 氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯 ** 氈或800g/m2玻纖 ** 氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質)。 當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結露濾料)或覆膜濾料(基布應是經過防水處理的 ** 氈)。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯硫醚) ** 氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺) ** 氈。 當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸 ** 氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸 ** 氈。

1 、按風機與除塵器間位置進行分類 吸入式：系統風機位于除塵器之后，除塵器為負壓工作 壓入式:系統風扇位于吸塵器前面，吸塵器在正壓下工作。 2 按結構分類 非分室結構：袋式除塵器進行整體設計完成信息過濾與清灰功能的結構 分室結構：將袋式除塵器分割成若干基本單元，各單元可獨立工作完成信息過濾與清灰系統功能的結構 破碎機除塵器 料倉除塵器 脈沖反吹除塵器-布袋除塵器廠

CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。