濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、焊接除塵器、工業除塵器特點： 1、除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋或濾筒可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。換袋或濾筒口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

旋風除塵器使用時應注意以下三點。 1.運行參數： 旋風除塵器的運行參數主要包括: 除塵器入口風速、處理氣體溫度、含塵氣體入口質量濃度等。 2.防止漏風 旋風分離器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據估算，當空氣泄漏率為1% 時，除塵效率下降5% ，當空氣泄漏率為5% 時，除塵效率下降30% 。旋風除塵器的漏風分為進出口法蘭、除塵器本體和除塵裝置三部分。 3. 避免灰塵堵塞和積塵 旋風除塵器的堵塞和積灰主要發生在除塵口附近，然后發生在進排氣管內。 具體解決方法可見，旋風除塵器的維護

CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。 濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。