4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋或?yàn)V筒操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、焊接除塵器、工業(yè)除塵器適用范圍： 適用于：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

中頻電爐除塵器,電爐除塵器廠家,電爐除塵器，在引風(fēng)機(jī)的作用下，中頻爐爐工作時(shí)，高溫?zé)煔庠跓崽筒都挚谪?fù)壓場(chǎng)的作用下，與混入的冷風(fēng)一起進(jìn)入捕集罩，通過(guò)管網(wǎng)進(jìn)入脈沖除塵器凈化。經(jīng)凈化后的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入排氣筒直接排入大氣。 中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部?jī)A斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認(rèn)為較為理想的收塵方式，是采用熱過(guò)程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置定型設(shè)計(jì)。吸塵罩內(nèi)附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過(guò)高使固定罩變形。 固定罩上蓋根據(jù)需要可設(shè)置成移動(dòng)式，以預(yù)備行車起吊位置。 該捕集罩用于多臺(tái)中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。

CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。