活塞空壓機和螺桿空壓機是現在用戶使用較多的兩種壓縮設備，那么這兩者究竟有什么區別呢？在選擇空壓機時選活塞的好還是螺桿的好呢？下面就來詳細介紹下這兩者的區別螺桿空壓機構造不同螺桿空壓機由螺桿服務器、電機、油氣分離器、油管路系統軟件、制冷系統、支氣管路系統軟件和電氣設備自動控制系統等構件構成。活塞桿空壓機由空壓機服務器、制冷系統、調整系統軟件、進氣系統、閥門、電機及控制系統等構成。螺桿空壓機具備震動小，不用地腳螺絲固定不動在基本上，電機額定功率低、噪音低、高效率、排氣管平穩、且無零配件等優勢。活塞桿空壓機一切正常狀況下歷經縮小后的汽體基礎業績考核沒有油漬，不用加去油設備。該設備的缺陷為電機額定功率偏大，排氣管工作壓力不足平穩，排氣管溫度高，噪聲偏大，維修勞動量大，檢修花費較高。

空壓機竄油的處理辦法： 1.請專業技術人員對空壓機性能進行檢測，確定空壓機出廠質量是否合格，以免帶來更多的安全隱患。 2.查看所使用的空壓機油型號、質量是否符合空壓機所需要求，及時更換正規廠家生產的合格空壓機油。 3.檢查空壓機的水溫，90℃以上要多留心，做好降溫措施。 4.保持空壓機冷卻部位的清潔，散熱片周圍不要堆放雜物，也不要堆積太多的油污，應及時做好清潔工作，保持散熱通暢。 5.檢查回油管路是否通暢，管路內有油污堵塞或者管路發生扭曲等，應及時進行疏通。 6.檢查空壓機各接頭部位，特別是竄油的部位，零件是否出現了破損，應及時進行更換。 7.檢查空壓機的空氣濾清器是否有損壞，或者濾芯是否應使用時間過長、環境污染等原因出現了於堵，及時進行清潔和更換。 8.檢查空壓機的潤滑壓力和額定壓力是否匹配，及時進行相應調整。

怎樣正確的選擇空壓機，對于企業和采購來說，非常重要，選型過大造成浪費，選型過小可能導致空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠，選擇噴油的還是無油的，需要根據實際生產的需要來做出正確的判斷，同樣，專業能給客戶更多好的空壓機選型建議，以下是正確選擇空壓機需要考慮的因素：排氣量是空壓機的主要參數之一，選擇空壓機的氣量要和所需的排氣量相匹配，并留有10%的余量。如果用氣量大而空壓機排氣量小，風動工具一開動，會造成空壓機排氣壓力的大大降低，而不能驅動風動工具。空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。通常有證廠家的產品質量保證系統是完善的，不會出現大的質量問題，即使出現一些問題，也會由廠家負責三包。如果用氣場地狹小（船用、車用），應選立式；如用氣場合有長距離的變化（超過500米），則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。