機械加工車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的，處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據，如處理質量事故，應按工藝規程來確定各有關單位、人員的責任。車間要生產新零件時，首先要制訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產準備，如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及毛坯的采購或制造；新設備的購置或舊設備改裝等，均須根據工藝來進行。

1.品質因素 質量是供應鏈的生存之本。產品的使用價值取決于產品的質量。它決定了最終消費產品的質量，并影響了產品的市場競爭力和市場份額。因此，質量是選擇供應商的重要因素。 2.價格因素 低廉可以降低生產經營成本，提高競爭力，增加利潤有明顯的效果。這是選擇供應商的重要因素。但價格最低的供應商不一定是最合適的，也要考慮產品質量，交貨時間和運輸成本等因素。 3.準時交貨因素 產品能否按時交付并在約定的時間和生產和供應活動的連續性。它還會影響各級供應鏈的庫存水平，對市場的反應速度，中斷生產者的生產計劃和賣方的銷售計劃。

4.品種靈活性因素 為了在激烈的競爭中生存和發展，公司生產的產品必須多樣化，以滿足消費者的需求，達到占領市場，獲取利潤的目的。產品的多樣化基于供應商品種的靈活性，這決定了消費品的類型。 5.其他因素影響 包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務水平，項目管理能力和其他因素。 當然，對機械加工怎么選優質廠家來說，最好的選擇還是要根據自身的產品定位來尋找適合的供應商！速加網機械加工云平臺的建設是以實際需求為牽引，實現快速、高效、高質、低成本的機械加工與服務模式是速加網的目標。