在機械的加工過程中，由于不斷的摩擦及高強度的運轉(zhuǎn),工件很容易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)受熱變形的情況,工件受熱變形必將影響工件加工的精度,加大誤差。這也是工件出現(xiàn)誤差的重要原因之一,在我們進行大型高精密工件加工時影響更明顯。工件在加工過程中受到多種因素影響，溫度會逐漸升高,溫度升高之后會由于隨著介質(zhì)不斷的傳遞熱量，導致夾具、刀具、工件都會受熱出現(xiàn)物理反應,當熱量累計到一定程度，就將導致機床部分元件受熱變形，影響機械加工的精度。提高機械加工精度的方法要想提高機械加工的精度首先提高機床本身的精度，提高機床本身的精度應該嚴格按照生產(chǎn)標準選擇合適的安裝機床,在安裝調(diào)試過程中,要注意對刀具、夾具等部件位置進行精確,刀具和夾具精度尤為重要。其次,在機械加工過程中，應該嚴格控制機械加工過程中的作用力,最大限度的減少工件由于磨損、受熱、內(nèi)應力及剛度出現(xiàn)的變形情況。最后在機械運作過程中，應該對機床的誤差進行記錄,并著手分析其出現(xiàn)誤差的主要原因，根據(jù)原因制定對應的維修方案,定期對機床進行檢修,及時更換磨損的零部件,提高精度,降低誤差。

模具的精密加工是要注意很多細節(jié)上的問題，主要的就是以下幾個方面： 1.在考慮模具加工方法的基礎(chǔ)上進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,使結(jié)構(gòu)與加工方法相適應； 2.高精度,高剛性的加工機床； 3.刀具材料； 4.溫度控制為中心的良好環(huán)境。 模具的機械加工步驟是怎樣的？ 模具的機械加工步驟一般有3步，主要是：鑄造加工、零件的切削加工、特種加工。當然在實際的生產(chǎn)加工中還是要視具體的加工要求靈活的變更加工步驟。

4.品種靈活性因素 為了在激烈的競爭中生存和發(fā)展，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品必須多樣化，以滿足消費者的需求，達到占領(lǐng)市場，獲取利潤的目的。產(chǎn)品的多樣化基于供應商品種的靈活性，這決定了消費品的類型。 5.其他因素影響 包括審圖能力，特殊流程能力，整體服務水平，項目管理能力和其他因素。 當然，對機械加工怎么選優(yōu)質(zhì)廠家來說，最好的選擇還是要根據(jù)自身的產(chǎn)品定位來尋找適合的供應商！速加網(wǎng)機械加工云平臺的建設(shè)是以實際需求為牽引，實現(xiàn)快速、高效、高質(zhì)、低成本的機械加工與服務模式是速加網(wǎng)的目標。