4年前我還是電加工的門外漢，4年來研究電加工技術接觸了一些控柜，不少號稱極高切割效率的控柜，只不過是增加了幾路MOS管而已，有的控柜甚至偽造脈間脈寬，通過提高放電頻率來提高一些切割效率，但是是以犧牲鉬絲斷絲率，犧牲鉬絲單位損耗率，犧牲單位用電率來達到目的的，對此，我們不予評論。倒是幾年來我看到國內切削液配方取得了可喜的成就，在環保方面，在提高電腐蝕效率方面貢獻頗多，三乙醇胺由于其在乳化、PH值調整、鰲合作用，其反應產物乙酸三乙醇胺對工件的保護作用，其與單乙醇胺配合，在放電間隙調整，電導率控制方面作用突出而得到廣泛的應用；

石墨電極具有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“零損耗”。電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設定條件雖然損耗率較高，但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少。總體而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極；在精加工中損耗可能會稍大于銅電極。

目前全球知名的石墨供應商中不同供應商有多種不同牌號的石墨可供選擇。通常根據石墨材料的平均顆粒直徑來分類，顆粒直徑≤φ4 μm的定義為細石墨，顆粒在φ5~φ10 μm定義為中石墨，顆粒在10 μm以上定義為粗石墨。顆粒直徑越小材料的價格越貴，可以根據電火花加工要求與成本選擇合適的石墨材料。 綜上所述，在石墨電極的8項電火花加工特性中，其優勢明顯： 銑削電極效率均顯著優于銅電極；放電加工效率優于銅電極；大電極重量輕，非常適合；尺寸穩定性良好，薄片電極不容易發生變形；銑削電極沒有毛刺，自動化首選