隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機械制造技術(shù)有了深刻的變化。由于社會對產(chǎn)品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求。機床數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，大大縮短了機械加工的前期準(zhǔn)備時間，并使機械加工的全過程自動化水平不斷提高，同時也增強了制造系統(tǒng)適應(yīng)各種生產(chǎn)條件變化的能力。

數(shù)控系統(tǒng)控制軸的數(shù)量也是選擇的關(guān)鍵。控制軸可分為直線進(jìn)給軸和旋轉(zhuǎn)軸，按控制軸的數(shù)量可分為兩軸聯(lián)動、三軸聯(lián)動、多軸聯(lián)動等。控制軸的數(shù)量越多，機床所能加工的形狀越復(fù)雜，但其成本就越高。目前車床一般用兩個直線移動軸聯(lián)動，有時會附加一個直線移動軸或旋轉(zhuǎn)軸。銑床一般用三個直線移動軸聯(lián)動，有時會附加一個直線移動軸或旋轉(zhuǎn)軸。高檔的系統(tǒng)則聯(lián)動的軸更多，代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，其中三個軸為直線移動軸，兩個旋轉(zhuǎn)軸，五軸聯(lián)動時可加工出復(fù)雜的空間曲面。當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持，對機床的要求也極高。 控制軸越多，數(shù)控系統(tǒng)的價格成幾何級數(shù)增長。因此，在選擇數(shù)控系統(tǒng)時，要根據(jù)機床本身的運動軸進(jìn)行選擇，多余的控制軸并不能提高機床的控制精度，反而增加了數(shù)控系統(tǒng)的成本。

攻螺紋是數(shù)控機床的一項常用功能，到底采用什么方式是一個值得考慮的問題。剛性攻螺紋功能必須采用伺服電機驅(qū)動主軸，不僅要求在主軸上增加一個位置傳感器，而且對主軸傳動機構(gòu)的間隙和慣量都有嚴(yán)格地要求，電氣設(shè)計和調(diào)整也有一定的工作量，所以這個功能的成本是不能忽略的。對用戶來說，如果可以通過采用彈性縮卡頭進(jìn)行柔性攻螺紋，或者機床本身的轉(zhuǎn)速并不高時，就不必選用剛性攻螺紋功能。