四氫呋喃生產方法 在最早的工業生產中，將糖醛和蒸氣的混合物送入裝有鋅-鉻-錳金屬氧化物（或鈀）催化劑的反應器中，并在400-420℃下除去羰基以形成呋喃。然后以骨架鎳為催化劑，在80-120℃下氫化呋喃制備四氫呋喃。用這種方法生產1噸四氫呋喃需要約3噸多糖醛。后來開發生產方法的方法很多，工業方法包括1、4-丁二醇催化脫水循環法，因為丁二醇是由乙炔和甲醛制成的，這種方法被稱為礦法（Reppe method）；使用1，4-二氯丁二烯（氯丁二烯橡膠中氯丁二烯單體的副產物）生產四氫呋喃的方法稱為二氯丁二烯法。

四氫呋喃THF主要用作生產原料和溶劑，但是它卻是在世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考中，四氫呋喃在2B類致癌物清單中。 四氫呋喃，是一個雜環有機化合物。屬于醚類，是芳香族化合物呋喃的完全氫化產物，是一種無色、可與水混溶、在常溫常壓下有較小粘稠度的有機液體。 對于它的檢測，除了使用氣體檢測儀，我們還可以使用GASTEC四氫呋喃檢測管來快速且精確地檢測。

四氫呋喃的沸點比較低，將其調入汽油后使汽油的餾程溫度降低。這一性質讓生產超高辛烷值汽油的煉油廠獲得了很大的經濟效益。采用四氫呋喃作為反應溶劑，使反應產物和催化劑容易分離，使3-HPA的濃度提高到35%以上。采用水萃取3-HPA，使鈷催化劑的循環使用率達99.6%，通過控制羰基化反應中的水含量和3-HPA的濃度，使高沸點副產物很少，生成3-HPA選擇性大于90%，使該技術的工業化成為可能。