互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展顛覆了我們這個(gè)時(shí)代的所有行業(yè)。過去幾百年工業(yè)革命帶來的進(jìn)步,讓我們意識到工業(yè)的重要性。工業(yè)是時(shí)代之本,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展最堅(jiān)實(shí)的基石。兩者一旦結(jié)合,必然會產(chǎn)生耀眼的火花。互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)+制造是工業(yè)4.0的精髓。智能化、信息化、個(gè)性化標(biāo)志著我們已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代,自動化技術(shù)在中國開始蓬勃發(fā)展。從工業(yè)自動化儀表的發(fā)展趨勢來看,智能化是它的核心部分,所謂智能化就是它具有多種新功能。尤其是在工業(yè)控制問題上,過去的控制是人工或者通過某種算法來完成的。如今,智能定量控制系統(tǒng)或執(zhí)行器可以與相關(guān)的現(xiàn)場儀器進(jìn)行通信。表在一起,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場自我調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)控制的全自動化,減輕員工和企業(yè)的負(fù)擔(dān),提高整個(gè)系統(tǒng)的可靠性。
工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)在工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控中的應(yīng)用:5G工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)鍋爐集中管理、故障服務(wù)自動響應(yīng)、智能維護(hù)和售后人員調(diào)度、信息管理精準(zhǔn)高效、節(jié)省人力資源成本.工業(yè)鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu):鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)主要由鍋爐設(shè)備、PLC控制器、各種傳感器、工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)、云平臺等組成。智能網(wǎng)關(guān)為核心,通過網(wǎng)口或串口連接鍋爐控制器(PLC)、溫度傳感器、壓力傳感器等,采集監(jiān)控參數(shù),并通過5G/ 4G/有線。數(shù)據(jù)分析處理后,相關(guān)人員可通過電腦、手機(jī)實(shí)時(shí)查看,并接收異常報(bào)警信息。運(yùn)維人員可以從PLC遠(yuǎn)程下載程序,對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)、配置、升級和控制。
鍋爐除塵器PLC控制系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)要求,控制系統(tǒng)應(yīng)采用先進(jìn)、成熟、符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、性能良好的分散控制系統(tǒng)產(chǎn)品。考慮到機(jī)組控制的一體化,該控制系統(tǒng)必須與機(jī)組配套。該控制系統(tǒng)不僅可以在除塵器控制室進(jìn)行控制和操作,還可以在單??元控制室進(jìn)行遠(yuǎn)程控制和操作。在單元控制室的控制和運(yùn)行中,操作員站沒有單獨(dú)設(shè)置,只是作為單元控制系統(tǒng)的子程序運(yùn)行。控制系統(tǒng)包括自動卸灰裝置、濾袋清灰系統(tǒng)、脈沖閥監(jiān)控系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)等。通道板輸入到顯示器上的顯示小于2s(不包括執(zhí)行器的動作時(shí)間)。監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)包括監(jiān)測袋式除塵器正常運(yùn)行的所有運(yùn)行參數(shù);這些運(yùn)行參數(shù)的更新時(shí)間應(yīng)不超過1秒,顯示的顏色或圖形應(yīng)隨工藝狀態(tài)而變化。