干混砂漿由專門的混合設備生產，通常需要烘干設備對濕砂進行烘干，同時工藝流程需要對干砂烘干河砂、機制砂進行篩選分級計量，環保除塵設備投入大；需要大型料場，能夠大批量儲存成品，場地要求較大，并且要求能夠小批量輸送，因此設備前期投資較大，更適合生產利潤更高的特種砂漿。濕拌砂漿大多由混凝土攪拌站生產，設備投資或改造成本較小，商品混凝土企業無需增加新設備。干混砂漿用砂需經烘干處理機制砂除外，并配備篩分設備進行篩選，因此砂粒級配可控，物料計量精確，可滿足客戶對高品質砂漿的需求，能夠生產各類普通砂漿，更能生產利潤空間更大的特種砂漿，如保溫砂漿、防水砂漿、瓷磚粘貼和填縫砂漿、自流平砂漿等。濕拌砂漿用砂不需烘干，原材料選擇余地較大，因而可以降低生產成本。由于受限于原材料濕砂篩分和級配的影響，濕拌砂漿品種較為單一，因此目前濕拌砂漿主要適用于抹灰砂漿、砌筑砂漿、地面砂漿等普通砂漿。干混砂漿采用罐車運送，袋裝干混砂漿采用汽車運送。干混砂漿的運輸半徑可輻射至與散裝水泥相當，對于特種砂漿運輸半徑更大，甚至可以穿州過省。干混砂漿可以長期保存，施工風雨無阻，隨用隨取。但是相應的就會增加移動筒倉實時跟蹤位置和物料剩余情

氯化鐵防水砂漿用氧化鐵皮、鹽酸、硫酸鋁為主要原料制成的氯化鐵防水劑，呈深棕色溶液，主要成分為氯化鐵、氯化亞鐵及硫酸鋁。該防水劑先用水稀釋后再加入水泥、砂中攪拌，形成一種防水性能良好的防水砂漿。砂漿中氯化鐵與水泥水化時析出的氫氧化鈣作用生成氯化鈣及氫氧化鐵膠體，氯化鈣能激發水泥的活性，提高砂漿的強度，而氫氧化鐵膠體能降低砂漿的析水性，提高密實性。金屬皂類防水砂漿用碳酸鈉或氫氧化鉀等堿金屬化合物、氨水、硬脂酸和水按一定比例混合加熱皂化成乳白色漿液加入到水泥砂漿中而配制成的防水砂漿，具有塑化效應，可降低水灰比，并使水泥質點和漿料間形成憎水化吸附層和生成不溶性物質，以堵塞硬化砂漿的毛細孔，切斷和減少滲水孔道，增加砂漿密實性，使砂漿具有防水特性。超早強劑防水砂漿在硅酸鹽水泥(或普通水泥)中摻入一定量的低鈣鋁酸鹽型的超早強外加劑配制而成的砂漿，使用時可根據工程緩急，適當增減摻量，凝結時間的調節幅度可為1～45min。超早強劑防水砂漿的早期強度高，后期強度穩定，并具有微膨脹性，可提高砂漿的抗開裂性及抗滲性。

膨脹水泥防水砂漿是采用膨脹玻化微珠為輕質骨料產生的單組份無機干混保溫砂漿。這種水泥的抗滲性主要是由于水泥具有微膨脹和補償性收縮性能，提高了砂漿的密實性，有良好的防水效果。可用于鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊、多孔磚、灰砂磚等墻體的內外墻及屋頂。聚合物水泥防水砂漿用水泥、聚合物分散體作為膠凝材料與砂配制而成的砂漿。聚合物水泥砂漿硬化后，砂漿中的聚合物可有效地封閉連通的孔隙，增加砂漿的密實性及抗裂性，從而可以改善砂漿的抗滲性及抗沖擊性。聚合物分散體是在水中摻入一定量的聚合物膠乳(如合成橡膠、合成樹脂、天然橡膠等)及輔助外加劑(如乳化劑、穩定劑、消泡劑、固化劑等)，經攪拌而使聚合物微粒均勻分散在水中的液態材料。常用的聚合物品種有：有機硅、陽離子氯丁膠乳、乙烯-聚醋酸乙烯共聚乳液、丁苯橡膠膠乳、氯乙烯-偏氯化烯共聚乳液等。普通防水砂漿與聚合物水泥防水砂漿的主要區別在于是否采用聚合物膠乳起功能性防水作用。也就是說，普通防水砂漿是通過優化級配或同時添加無機鋁鹽等防水劑，達到密實防水效果。而聚合物水泥防水砂漿是通過在砂漿中摻入一定比例的丙烯酯、EVA等膠乳，起到防水作用。