傳統(tǒng)的瓷磚粘貼都是采用水泥進行鋪裝，但是隨著技術(shù)的發(fā)展瓷磚粘貼劑逐漸走入建材市場。用水泥貼磚的工藝比較成熟，但是水泥受溫度影響，有時會造成瓷磚空鼓等問題，在選擇輔助材料之前，我們必須首先確定輔助材料是什么以及如何確定性能。瓷磚膠也稱砂漿膠，廣泛應(yīng)用于家居裝飾場所，如墻面，地板，浴室，廚房等。瓷磚瓦片主要用于瓷磚，地磚和墻磚等瓷磚。砂漿膠本身具有很好的附著力，并且具有防水，防凍，抗老化的作用，并且具有一些缺點。砂漿膠含有多種添加劑，特別是砂漿膠的功能性。通常，纖維素醚加入纖維素醚，其提供保水性和增稠性，以及膠乳粉末，其增加了砂漿膠的粘合性。最常見的乳膠粉是乙酸乙烯酯/乙烯基酯共聚物，月桂酸乙烯/乙烯/氯乙烯。共聚物。高分子和其他添加劑，添加乳膠粉可以大大增加砂漿膠的柔韌性，提高應(yīng)力的作用，增加柔韌性。其他特殊功能需要砂漿膠添加其他添加劑。例如，添加木纖維可以提高砂漿的抗裂性并增加開松時間。添加改性淀粉醚可提供砂漿的防滑性能。添加早強劑使砂漿膠水增加強度更快，并添加防水劑以降低吸水率，提供防水效果。

干混砂漿由專門的混合設(shè)備生產(chǎn)，通常需要烘干設(shè)備對濕砂進行烘干，同時工藝流程需要對干砂烘干河砂、機制砂進行篩選分級計量，環(huán)保除塵設(shè)備投入大；需要大型料場，能夠大批量儲存成品，場地要求較大，并且要求能夠小批量輸送，因此設(shè)備前期投資較大，更適合生產(chǎn)利潤更高的特種砂漿。濕拌砂漿大多由混凝土攪拌站生產(chǎn)，設(shè)備投資或改造成本較小，商品混凝土企業(yè)無需增加新設(shè)備。干混砂漿用砂需經(jīng)烘干處理機制砂除外，并配備篩分設(shè)備進行篩選，因此砂粒級配可控，物料計量精確，可滿足客戶對高品質(zhì)砂漿的需求，能夠生產(chǎn)各類普通砂漿，更能生產(chǎn)利潤空間更大的特種砂漿，如保溫砂漿、防水砂漿、瓷磚粘貼和填縫砂漿、自流平砂漿等。濕拌砂漿用砂不需烘干，原材料選擇余地較大，因而可以降低生產(chǎn)成本。由于受限于原材料濕砂篩分和級配的影響，濕拌砂漿品種較為單一，因此目前濕拌砂漿主要適用于抹灰砂漿、砌筑砂漿、地面砂漿等普通砂漿。干混砂漿采用罐車運送，袋裝干混砂漿采用汽車運送。干混砂漿的運輸半徑可輻射至與散裝水泥相當，對于特種砂漿運輸半徑更大，甚至可以穿州過省。干混砂漿可以長期保存，施工風雨無阻，隨用隨取。但是相應(yīng)的就會增加移動筒倉實時跟蹤位置和物料剩余情

膨脹水泥防水砂漿是采用膨脹玻化微珠為輕質(zhì)骨料產(chǎn)生的單組份無機干混保溫砂漿。這種水泥的抗?jié)B性主要是由于水泥具有微膨脹和補償性收縮性能，提高了砂漿的密實性，有良好的防水效果。可用于鋼筋混凝土、加氣混凝土砌塊、多孔磚、灰砂磚等墻體的內(nèi)外墻及屋頂。聚合物水泥防水砂漿用水泥、聚合物分散體作為膠凝材料與砂配制而成的砂漿。聚合物水泥砂漿硬化后，砂漿中的聚合物可有效地封閉連通的孔隙，增加砂漿的密實性及抗裂性，從而可以改善砂漿的抗?jié)B性及抗沖擊性。聚合物分散體是在水中摻入一定量的聚合物膠乳(如合成橡膠、合成樹脂、天然橡膠等)及輔助外加劑(如乳化劑、穩(wěn)定劑、消泡劑、固化劑等)，經(jīng)攪拌而使聚合物微粒均勻分散在水中的液態(tài)材料。常用的聚合物品種有：有機硅、陽離子氯丁膠乳、乙烯-聚醋酸乙烯共聚乳液、丁苯橡膠膠乳、氯乙烯-偏氯化烯共聚乳液等。普通防水砂漿與聚合物水泥防水砂漿的主要區(qū)別在于是否采用聚合物膠乳起功能性防水作用。也就是說，普通防水砂漿是通過優(yōu)化級配或同時添加無機鋁鹽等防水劑，達到密實防水效果。而聚合物水泥防水砂漿是通過在砂漿中摻入一定比例的丙烯酯、EVA等膠乳，起到防水作用。