熱鍍鋅的缺陷，鋅層脫落的主要原因，鋅層脫落的主要原因有原材料生產原因和加工不匹配等原因，原材料因有表面氧化、硅化合物、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，帶鋼入鍋溫度偏低，NOF段爐溫偏低，油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚，加工不匹配有折彎半徑不符、模具磨損、刮蹭、模具間隙過大或過小、沖壓潤滑油少、模具工作時間超長未修磨維護等。

高效鍍鋅板攻牙油具有超強的潤滑及攻絲功能，較低的摩擦系數和較高的極壓性，專用鍍鋅板攻牙油，油膜附著力強，具有強韌的油膜，能夠有效的保護絲錐提高螺紋質量、防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質量與工作效率，良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結和卡咬的產生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特使用專用鍍鋅板攻牙油排屑更加順暢，攻牙的過程中會產品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內跟絲錐上面，【這個時候就必須用專用攻牙油將鐵屑沖掉。

實一般針對于鍍鋅薄板，激光切割機完全可以輕松切割，大多數有機和無機材料都可以用激光切割機進行切割，在工業制造系統中常用的各種金屬材料，在特定的硬度和厚度中激光切割都可以進行加工，而且隨著科技的發展對硬度和厚度的加工也會日益加增，高功率激光切割機也會層出不窮。另外銅、鋁及其合金板材的切割都沒問題，不過相對切割的厚度會減少，因為激光切割屬于高密度的光束對材料進行加熱切割，所以對表面反光的板材會降低切割效果。