胎模涂刷隔離劑→預(yù)應(yīng)力筋制備鋪放預(yù)應(yīng)力筋→安裝鋼側(cè)模及端模→安裝預(yù)埋件鋼筋骨架→預(yù)應(yīng)力筋張拉→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→放張→起模→堆放。 施工制作操作要點(diǎn) 1.涂刷隔離劑 涂刷隔離劑是雙T板制作的一個(gè)關(guān)鍵工序。隔離劑涂刷前應(yīng)攪拌均勻，將模板表面的泥土、木屑、水泥潭等清除干凈，涂刷要薄而勻，防止涂刷過厚、積漿、漏刷。涂刷的隔離劑應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行下一道工序。如遇雨水使隔離劑失效時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)刷。

2.預(yù)應(yīng)力筋制備 （1）下料。下料前，根據(jù)臺座全長、螺絲端桿長度、雙T板長度、鋼筋冷拉率及彈性回縮率、鋼筋對焊預(yù)留量等有關(guān)數(shù)據(jù)，計(jì)算出一條線中各段鋼筋下料長度。鋼筋對焊接頭盡量留在板外，留在板內(nèi)的接頭應(yīng)位于板兩端各1/4的跨度范圍內(nèi)（同塊板每端允許設(shè)置1個(gè)接頭）。鋼筋下料后，按照料表編號、掛牌。 （2）對焊。焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后再施焊。焊接工藝采用預(yù)熱閃光焊。焊接后按照規(guī)定對接頭進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn)。 （3）冷拉。采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)同時(shí)控制其冷拉率不得超過規(guī)定。當(dāng)采用控制冷拉率的方未能冷拉鋼筋時(shí)，冷拉率通過試驗(yàn)確定：同爐批鋼筋抽取6個(gè)試件，取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。

現(xiàn)場病害： ① 雙T板的T梁上分布較多裂縫（跨中10米范圍內(nèi)裂縫間距為1m，梁端10米范圍內(nèi)裂縫間距為1.5m），裂縫貫穿底板且向腹板上延伸30-35cm，裂縫寬度1-2mm寬。 ② 雙T板整體下沉，已開裂T梁跨中撓度30cm左右，未開裂T梁跨中撓度25cm左右。 病害成因分析： ① 雙T板實(shí)際承受荷載遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)荷載（設(shè)計(jì)荷載150kg/m2,實(shí)際荷載大概400kg/m2） ② 預(yù)應(yīng)力鋼絞線可能存在預(yù)應(yīng)力損失過大的情況。