鋼筋桁架陜西樓承板的組裝程序及方法 1、排列組裝支架，保證間距1米，高度一致，直線一致。 2、將與《鋼筋桁架地板組裝圖》對應(yīng)的鋼桁架依次放入組裝支架的V型槽內(nèi)，保證鋼桁架一端對齊。 3、檢查鋼桁架腹桿頂面的直線度，使腹桿頂面在同一直線上。 4. 將相應(yīng)的模板移動到已經(jīng)校準(zhǔn)了腹板頂部直線度的桁架上。模板方向應(yīng)正確，模板端部和鋼桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。 5、檢查模板和腹板的安裝孔位置是否正確后，插入連接件并鎖緊。連接器的安裝順序應(yīng)先對稱固定四個角，再固定中間，再固定其他安裝孔。 6、連接件安裝好后，檢查有無滲漏、松動、墊片使用錯誤、反面掛鉤是否鎖住桁架腹桿等情況，確認符合后寫板號要求。

鋼筋桁架西安樓承板安裝的一般要求 1、樓承板鋼筋桁架的兩端和中間的臨時支撐，應(yīng)保證桁架腹桿的下部節(jié)點和支撐鋼筋放置在混凝土梁模板上。在木梁或鋼梁法蘭上。每層樓板鋪設(shè)并調(diào)整到位后，腹桿或支撐鋼筋、鋼梁的所有下部節(jié)點應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)中焊接牢固。 2、根據(jù)設(shè)計圖上標(biāo)注的位置，在支撐方木或鋼管上制作腹板鋼支撐的下節(jié)點。應(yīng)計算支撐立桿和橫桿的規(guī)格和間距，支撐應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。 3、支撐措施可采用幾型鋼支撐，在工廠預(yù)制。數(shù)形支撐與桁架下弦筋點焊固定，與上弦筋緊密支撐。支腳與現(xiàn)場的鋼梁或支撐構(gòu)件點焊。 4、當(dāng)混凝土澆筑完畢，強度達到1.2MPa時，可在該層混凝土表面測線，架設(shè)上層支撐桿。立桿下端應(yīng)墊以方木或木板，以免損壞地板混凝土。立面施工時，如有臨時支撐，應(yīng)至少預(yù)留三層。 5、裝配式樓承板安裝過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地按質(zhì)量驗收要求對每個工程進行檢查和記錄，否則不允許進行下一個工程工作內(nèi)容。

漢中樓承板的兩大功能 1、樓承板可用作永久性模板。在傳統(tǒng)的施工過程中，需要支模、拆模等工序，比較繁瑣，而樓承板可以作為永久性模板，從而減少施工環(huán)節(jié)，縮短工期，降低工程造價。此外，在傳統(tǒng)的施工過程中，往往需要搭建臨時安全平臺供公共施工人員使用，壓型鋼板嚴(yán)格按照設(shè)計布置圖進行。工廠加工，現(xiàn)場正確安裝后，可成為安全的工作平臺。 2、樓承板可以代替樓板底部的鋼筋。壓型鋼板在復(fù)合樓板設(shè)計應(yīng)用時，可完全替代樓板正彎矩鋼筋，樓板下層無需額外受拉鋼筋。看到這里，你可能會問為什么，主要是壓型鋼板的質(zhì)心非常靠近板底，與其他復(fù)合地板相比，它的有效層高更大。