鋼結(jié)構(gòu)施工檢驗(yàn)的必要性： 近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)科技的快速持續(xù)發(fā)展，我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭十分迅猛，現(xiàn)已成為建筑業(yè)。朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)之一。因此，開展鋼結(jié)構(gòu)施工的企業(yè)逐漸增多，但由于缺乏相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，工程施工質(zhì)量參差不齊。因此，需要更加重視鋼結(jié)構(gòu)建筑的嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，這對(duì)保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全具有重要意義。在具體的檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的控制點(diǎn)。全面抓好，使工程質(zhì)量檢測(cè)工作越來(lái)越細(xì)致。

西安鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)小編告訴你，鋼結(jié)構(gòu)焊縫在檢驗(yàn)時(shí)，要對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查，檢查前要清理掉熔渣和飛濺物。 1）焊縫表面和熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑、焊底等缺陷。 2) 對(duì)接焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連接長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)長(zhǎng)度的10%焊縫的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度 如果厚度大于 390MPa 或小于 25mm 的低合金鋼底環(huán)壁板縱縫有咬邊，一切都應(yīng)打磨光滑。 3）邊板厚度大于等于10mm時(shí)，底環(huán)壁板與罐底側(cè)邊板之間的T型接頭罐內(nèi)角焊縫邊緣應(yīng)平滑過(guò)渡，并且不應(yīng)該有底切。 T型接頭的焊縫應(yīng)符合圖紙規(guī)定。 4) 罐壁縱向?qū)雍缚p的凹入深度不得低于母材表面，且不得超過(guò)0.5mm。凹陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得超過(guò)100mm。凹陷的總長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊縫長(zhǎng)度的 10%。 5) 浮頂內(nèi)焊縫與內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐的剩余高度不得大于1mm。其他對(duì)接焊縫的余高應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 6）對(duì)接錯(cuò)位量應(yīng)符合立式賀鋼焊接儲(chǔ)罐的施工及驗(yàn)收規(guī)范。 7）標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390mpa的鋼板，其表面焊痕應(yīng)在打磨后進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔為合格。

測(cè)試鋼結(jié)構(gòu)時(shí)使用了多種方法。陜西西咸新區(qū)貝思特檢測(cè)技術(shù)有限公司的小編來(lái)告訴你磁粉檢測(cè)的原理是什么。 工件（僅鐵磁材料）被外部磁場(chǎng)磁化。如果磁化后的工件沒有缺陷，其各個(gè)部位的磁性能基本相同，并且有裂紋、氣孔或非金屬夾渣等。當(dāng)有缺陷時(shí)，因?yàn)樗鼈儠?huì)造成氣隙或工件上的無(wú)磁間隙，缺陷部位的磁阻大大增加，阻礙了磁力線在工件中的正常傳播。根據(jù)磁連續(xù)性原理，磁化場(chǎng)的磁力線被迫改變路徑逃離工件，在工件表面形成漏磁場(chǎng)。漏磁場(chǎng)的強(qiáng)弱主要取決于磁化場(chǎng)的強(qiáng)弱和缺陷對(duì)磁化場(chǎng)垂直截面的影響程度。利用磁粉可以顯示或測(cè)量漏磁場(chǎng)，從而分析判斷缺陷的存在及其位置和大小。鐵磁材料的粉末不撒在工件上，磁粉吸附在漏磁場(chǎng)的位置，從而形成顯示缺陷形狀的磁跡，可以直觀地檢測(cè)出缺陷。該方法是一種較早且應(yīng)用廣泛的無(wú)損檢測(cè)方法。磁粉一般由工業(yè)純鐵或氧化鐵制成，通常為四氧化二鐵（Fe3O4）將細(xì)顆粒粉末制成磁粉。磁粉可分為熒光磁粉和非熒光磁粉兩大類。熒光磁粉是在普通磁粉顆粒的外表面包覆一層熒光材料，使其在紫外線的照射下發(fā)出熒光。主要功能是提高對(duì)比度，便于觀察。