數控車床操作人員應該每日對數控車床進行相應的保養與維護。 1．檢查潤滑機構各油箱的油量是否正常，開機檢查潤滑系統是否能夠正常運轉。 2．檢查液壓機構各油箱的油量是否正常，開機檢查液壓系統是否能夠正常運轉。 3．檢查冷卻箱的切削液量是否正常，開機檢查切削液系統是否能夠正常運轉。 4．開機檢查數控系統是否正常，各風扇排屑器運轉是否正常，并檢查各壓力表數值是否正常。 5．清楚數控車床內個導軌的鐵屑及雜物，并檢查其表面是否有劃痕。

一般說來，加工的過程中對于質量的把控比較穩定，而且加工出來的產品精度很高。這也是因為設備的特性決定的，因為一些以前需要人工操作的程序，都是設備自己完成，設備完成的肯定比人工要精確的多，所以從這個方面看，懷化數控車床加工能夠得到較好質量和精度。

關于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。