常用的措施有以下幾種： 1、改進(jìn)數(shù)控車床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):如對(duì)熱源來說比較對(duì)稱的采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu);數(shù)控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型數(shù)控機(jī)床由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。 數(shù)控車床 2、控制溫升:對(duì)數(shù)控車床發(fā)熱部分(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類數(shù)控機(jī)床上使用較多的一種減少熱變形影響的對(duì)策。

　處理方案：數(shù)控刀片破損或損傷后不削鐵如泥則需要磨刀或更換新 的數(shù)控刀片再次對(duì)刀;數(shù)控車床發(fā)生的振動(dòng)或擺放不能保持穩(wěn)定重新安放調(diào)整平穩(wěn);數(shù)控設(shè)備出現(xiàn)爬行的緣故為車床刀架直線滑軌損壞厲害梯形絲桿滾珠損壞或脫落數(shù)控車床應(yīng)提前準(zhǔn)備保養(yǎng)作息之后應(yīng)打掃鋼絲并立即加潤滑油以降低磨擦;利用適宜鑄件加工的冷卻液在能大于別的工序加工規(guī)定的情形下盡可能采用較高的主軸轉(zhuǎn)速。　

關(guān)于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。