數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有高度柔性、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)率高、便于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化等特點。其具有廣泛的加工藝性能，在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮良好的經(jīng)濟效果。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，一直受到世界各國的普遍重視并得到了非常迅速的發(fā)展。

常用的措施有以下幾種： 1、改進(jìn)數(shù)控車床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結(jié)構(gòu);數(shù)控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型數(shù)控機床由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。 數(shù)控車床 2、控制溫升:對數(shù)控車床發(fā)熱部分(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類數(shù)控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

關(guān)于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會上升，會發(fā)生機械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會削減1/2。