數(shù)控車床操作人員應(yīng)該每日對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)與維護(hù)。 1．檢查潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)各油箱的油量是否正常，開機(jī)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2．檢查液壓機(jī)構(gòu)各油箱的油量是否正常，開機(jī)檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．檢查冷卻箱的切削液量是否正常，開機(jī)檢查切削液系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4．開機(jī)檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，各風(fēng)扇排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查各壓力表數(shù)值是否正常。 5．清楚數(shù)控車床內(nèi)個(gè)導(dǎo)軌的鐵屑及雜物，并檢查其表面是否有劃痕。

常用的措施有以下幾種： 1、改進(jìn)數(shù)控車床布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):如對(duì)熱源來說比較對(duì)稱的采用熱對(duì)稱結(jié)構(gòu);數(shù)控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu);某些重型數(shù)控機(jī)床由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。 數(shù)控車床 2、控制溫升:對(duì)數(shù)控車床發(fā)熱部分(如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等)采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類數(shù)控機(jī)床上使用較多的一種減少熱變形影響的對(duì)策。

關(guān)于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。