為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控車床的潤(rùn)滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤(rùn)滑。 由于數(shù)控機(jī)床的價(jià)格較高、控制系統(tǒng)的壽命較長(zhǎng)，所以數(shù)控車床的滑動(dòng)導(dǎo)軌也要求耐磨性好。數(shù)控車床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長(zhǎng)，其使用壽命也可延長(zhǎng)許多。

數(shù)控車床操作人員應(yīng)該每日對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)與維護(hù)。 1．檢查潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)各油箱的油量是否正常，開機(jī)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2．檢查液壓機(jī)構(gòu)各油箱的油量是否正常，開機(jī)檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3．檢查冷卻箱的切削液量是否正常，開機(jī)檢查切削液系統(tǒng)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4．開機(jī)檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，各風(fēng)扇排屑器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并檢查各壓力表數(shù)值是否正常。 5．清楚數(shù)控車床內(nèi)個(gè)導(dǎo)軌的鐵屑及雜物，并檢查其表面是否有劃痕。

關(guān)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。