1、前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是合理選用數(shù)控車床的前提條件。 2、機(jī)床附件及刀具選購(gòu)：機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床來(lái)說(shuō)十分重要。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和福建的配套性。 3、注意控制系統(tǒng)的同一性：成產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠家的產(chǎn)品，至少應(yīng)該選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這將給維修工作帶來(lái)極大的便利。

一、數(shù)控車床故障維修原則之先外部后內(nèi)部 數(shù)控車床是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床，故其障礙的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓和電氣這三個(gè)方面綜合反映出來(lái)。數(shù)控車床的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。 二、數(shù)控車床故障維修原則之先機(jī)械后電氣 數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備，機(jī)械故障一般容易察覺(jué)，數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度大一些。 三、數(shù)控車床故障維修原則之先靜后動(dòng) 數(shù)控車床維修人員必須做到先靜后動(dòng)，不可盲目手動(dòng)，應(yīng)該先詢問(wèn)設(shè)備操作人員故障發(fā)生的過(guò)程和狀態(tài)，閱讀機(jī)床說(shuō)明書，方可手動(dòng)查找處理故障。

關(guān)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%，刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。