步驟具體分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段：預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。楔形預壓脫水段：經過重力脫水后的污泥，經楔形段的預壓脫水后，基本已經喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，較終形成含水率少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

泥漿脫水設備操作時有哪些注意事項?電力：電力裝備方面的工作，只準由電工或電工帶領和監督下的受過培訓的人，按照技術要求去做。機器的電力裝置應定期檢查。缺陷(如松了的接頭和包皮損壞了的電線)應立即請電工排除。氣動：所有管道，膠管和螺絲箍都應定期檢查。如有漏氣和外部損壞等，應立即更換。氣動管道的鋪設安裝應符合技術要求。注意管道不要接錯。開關和膠管的長度質量應符合要求。預處理過的物質由傳送帶連續加載到上層濾帶。污泥被均勻地鋪在濾帶的預定寬度上。

污泥帶式壓濾機脫水原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，較后形成濾餅排出。