泥漿脫水設(shè)備操作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？電力：電力裝備方面的工作，只準(zhǔn)由電工或電工帶領(lǐng)和監(jiān)督下的受過(guò)培訓(xùn)的人，按照技術(shù)要求去做。機(jī)器的電力裝置應(yīng)定期檢查。缺陷(如松了的接頭和包皮損壞了的電線)應(yīng)立即請(qǐng)電工排除。氣動(dòng)：所有管道，膠管和螺絲箍都應(yīng)定期檢查。如有漏氣和外部損壞等，應(yīng)立即更換。氣動(dòng)管道的鋪設(shè)安裝應(yīng)符合技術(shù)要求。注意管道不要接錯(cuò)。開(kāi)關(guān)和膠管的長(zhǎng)度質(zhì)量應(yīng)符合要求。預(yù)處理過(guò)的物質(zhì)由傳送帶連續(xù)加載到上層濾帶。污泥被均勻地鋪在濾帶的預(yù)定寬度上。根據(jù)污泥的脫水性能和預(yù)定的處理速度，可以通過(guò)給料閘口控制料層厚度。通過(guò)內(nèi)裝的障礙物(隔塊)，生成的泥餅不斷地重新堆積，使泥餅表面不留水分。由于泥層剝離，濾帶上會(huì)出現(xiàn)空隙，使絮化分離出的水分可以很快流走。

污泥帶式壓濾機(jī)脫水原理：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到較大程度的泥、水分離，較后形成濾餅排出。

泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來(lái)確定較佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。所有現(xiàn)場(chǎng)管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)較佳的、相對(duì)穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)較好1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開(kāi)機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車(chē)間長(zhǎng)期運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)措施予以解決。