污泥實現(xiàn)資源化處理，脫水是必不可少的過程，選擇合適的污泥脫水方式及污泥脫水設(shè)備非常重,那么常用污泥脫水方法及污泥脫水設(shè)備有哪些呢？污泥自然脫水：包括干化床式和砂濾床式。干化床式是利用太陽熱量和風(fēng)的作用進(jìn)行自然蒸發(fā)脫水，適用于給水污泥、排水污泥等。砂濾床式是依靠砂層過濾脫水以及利用太陽能和風(fēng)進(jìn)行自然蒸發(fā)脫水，適用于給水污泥、排水污泥，脫色廢水、洗毛廢水、電鍍廢水等處理后的污泥。污泥篩分脫水：包括凝聚方式和造粒方式。凝聚方式是靠添加混凝劑形成的絮凝物進(jìn)行篩分脫水。造粒方式是靠添加混凝劑形成的泥粒篩分脫水，適用于采石廢水及工業(yè)廢水的處理。這種污泥脫水方式常用到污泥濃縮機、污泥造粒機等。

全自動離心式污泥脫水設(shè)備主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進(jìn)入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，而這存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清夜從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。離心沉降是把固體和液體的混合物加在筒形（或錐形）轉(zhuǎn)子中，由于離心力的作用，固體在液體中沉降，沉降后的物料進(jìn)一步收到離心力的擠壓，擠出其中水分，以達(dá)到固體和液體分離的目的。離心沉降和鐘麗霞的沉降有區(qū)別：重力沉降中，物料沉降的加速度，等于重力加速度，是個不變的數(shù)值；離心沉降中，離心力取決于顆粒運動的回轉(zhuǎn)半徑，因而，在角速度相等時，處在不同回轉(zhuǎn)半徑上的運動顆粒，所受的離心力并不一樣。

泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩數(shù)據(jù)來確定較佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)較佳的、相對穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)較好1～2小時就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機后就將設(shè)備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。經(jīng)常檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時分析原因，采取針對措施予以解決。