1. 招標(biāo)條件 本招標(biāo)項(xiàng)目消石灰（氫氧化鈣）采購項(xiàng)目，招標(biāo)人為，招標(biāo)項(xiàng)目資金來源為企業(yè)自籌，該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對消石灰（氫氧化鈣）采購項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)。 2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍 采購消石灰（氫氧化鈣）1000噸（含水量＜1%，氫氧化鈣含量＞90%，細(xì)度≥325目），分批供貨，供完為止。滿足接通知后24-36小時(shí)內(nèi)供貨及供貨車輛達(dá)到環(huán)保國五及以上標(biāo)準(zhǔn)的要求。。本標(biāo)段工期為待招標(biāo)方上一批消石灰（氫氧化鈣）合同執(zhí)行完畢后開始供貨（預(yù)計(jì)2020年3月起供貨，實(shí)際供貨時(shí)間根據(jù)招標(biāo)方上一批消石灰（氫氧化鈣）合同執(zhí)行情況可能提前或延后），每2周供貨約30噸（機(jī)組檢修期間，需求量將相應(yīng)降低），直至1000噸供完

凈化后的含塵焦?fàn)t煙氣從循環(huán)流化床頂部側(cè)向排出，直接進(jìn)入袋式除塵器，利用引風(fēng)機(jī)動(dòng)力排入原煙囪。經(jīng)袋式除塵器系統(tǒng)捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下排灰機(jī)構(gòu)，利用壓縮空氣動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)固體顆粒物再循環(huán)，返回循環(huán)流化床內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)，經(jīng)過多次循環(huán)，多余的少量脫硫灰渣通過氣力輸灰輸送至脫硫灰倉內(nèi)，再通過二級(jí)輸送設(shè)備外排。 2 循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn) 2.1 循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù)的工藝優(yōu)點(diǎn)如下： ①工藝簡單、投資和運(yùn)行費(fèi)用低； ②吸收劑利用率高、無廢水產(chǎn)生； ③脫硫效率能達(dá)到90%以上； ④屬于半干法脫硫，無廢水、廢液外排，設(shè)備腐蝕小，凈化過程溫降較氨法脫硫小、利于煙囪排氣擴(kuò)散反應(yīng)溫降低，脫硫后的煙氣能夠回焦?fàn)t煙囪直接排放，能夠保證煙囪熱備和防止焦?fàn)t煙囪酸腐蝕；

⑤脫硫的位置既可以布置在脫硝前，也可以布置在脫硝后，比較靈活； ⑥整套脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無腐蝕。在循環(huán)流化床內(nèi)具有優(yōu)良的傳質(zhì)傳熱條件，使反應(yīng)器內(nèi)的霧化水迅速蒸發(fā)，并且可瞬間脫除全部的酸性氣體SO3，并且煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度20℃以上，可確保反應(yīng)器及其下游設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，整套設(shè)備無需防腐； ⑦具有良好的焦?fàn)t煙氣中二氧化硫濃度變化的適應(yīng)性，當(dāng)煙氣含硫量或要求的脫硫效率發(fā)生變化時(shí)，無需增加任何工藝設(shè)備，僅需調(diào)節(jié)脫硫劑的耗量便可以滿足更高的脫硫率的要求；