影響鍍鋅管質(zhì)量的因素:用于鍍鋅管金屬材料一般是通過加熱和焊接方法，金屬材料的多個焊接在一起，焊接接口可以滿足使用要求，如金屬材料不會由于鐓粗和天裂縫出現(xiàn)。鍍鋅管用于外板和屋面施工，但產(chǎn)品質(zhì)量好，主要看產(chǎn)品的外觀，產(chǎn)品的表觀的過程主要取決于鍍液，表面處理方式不同的狀態(tài)也有不同，如鋅花表面出現(xiàn)或不光滑的亮片亮片等產(chǎn)品外觀，切割時切斷按照尺寸切割指定時不出現(xiàn)影響使用的缺陷產(chǎn)品，產(chǎn)品表面鍍鋅，鍍鋅的價值也有一定的數(shù)量實際上是鋅層厚度的產(chǎn)品，兩者的厚度兩側(cè)的鋅層稱為鍍鋅層，如果不同的量稱為厚鍍鋅層的區(qū)別。

鍍鋅無縫管的表面除銹及清洗方法：對于鍍鋅無縫管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求鍍鋅無縫管表面達到近白級(Sa2．5)。實踐證明，采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度達到40~00μm，充分滿足防腐層與鍍鋅無縫管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定的質(zhì)量達到近白級(Sa2．5)技術(shù)條件。鍍鋅無縫管的清洗和預(yù)熱：在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢，鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃，使鍍鋅無縫管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時，由于鍍鋅無縫管表面不含油脂等污垢，可增強除銹的效果，干燥的鍍鋅無縫管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鍍鋅無縫管表面更加潔凈。

鍍鋅管的分類有哪些：熱鍍鋅鋼管是使熔化的金屬與鐵基體反應(yīng)生成合金層，使基體和兩層涂層結(jié)合在一起。熱鍍鋅是先將鋼管酸洗，然后去除鋼管表面的氧化鐵，然后將其酸洗，然后用氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽清洗，然后將它們放入熱水槽中。熱浸鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔池之間發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成耐蝕致密的鋅-鐵合金層。合金層與純鋅層和鋼管基體相結(jié)合。所以熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性很強。冷鍍鋅是鍍鋅鍍鋅量少，只有10－50g/m2，其耐腐蝕性優(yōu)于熱鍍鋅鋼管不多。為了保證普通鍍鋅鋼管生產(chǎn)廠家的質(zhì)量，大部分鍍鋅鋼板未使用。只有小型和舊設(shè)備的小型企業(yè)使用鍍鋅，當然他們的價格相對便宜。冷鍍鋅鋼管鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單地附著在鋼管基體上，容易脫落。所以冷鍍鋅鋼管的耐腐蝕性較差。新建房屋禁止用冷鍍鋅鋼管作水管。