熱鍍鋅鋼管的電焊不僅嚴格控制電焊標準的主要參數，而且電焊的實際操作對接頭質量是一個特別重要的危害。電焊的焊接工藝如下:氬弧焊機搭接:水管水平固定，電焊用短弧。焊機和藥皮電極可以稍微側向擺動，以保證坡口兩側的熔透。此外，應控制熔池的溫度，以避免焊透和焊接缺陷。在連接器部分，用拋光機對電坑進行拋光，消除電坑處的電裂、除氣等鑄造缺陷，然后進行電弧焊。加電弧焊時，應采用短弧焊，發熱量不能太大。

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如果采用長時間氬弧焊，不僅引弧不穩定，焊縫變薄，金屬材料飛濺，加重鋁合金元素的引燃損傷，還容易導致焊縫的缺陷。有害物質容易進入熔池，造成焊接時的氣孔缺陷。焊接時，可作為月牙形小動桿使用。它應該在凹槽兩側停留0.5到1秒鐘。務必完全消除焊接層中間的焊縫。當存在氣孔等鑄造缺陷時，使用角磨機去除鑄造缺陷。關弧時必須施加電坑，防止月坑開裂。每層中間的接縫要分開，不能重疊。

用電焊焊接蓋板時，焊接電流應略低于外加電流。選擇合適的導線角度，均勻移動導線，避免在溝槽邊緣錯位。焊接縱橫比應控制在1~3mm，以防止連接器在整個應用過程中受力。電焊后必須進行去應力回火處理，所有焊接必須加熱到720-760℃。溫度保持1~2h后，在焊接處和焊縫附近覆蓋保溫材料。保持髁狀突緩慢冷卻至室溫。回火的目的是消除或減少痤瘡硬化機制的產生，改善外觀和延展性，合理降低焊接內應力，促進外部擴散氫的逸出。