合液的活性炭改性方法是有效的，脫硫活性炭三種不同活化工藝的特點區別，三種脫硫活性炭方法各有特點，對原料的要求和生產的脫硫活性炭的特性和用途也各不相同，化學活化方法通常在腐蝕制造設備的酸性條件下進行，耐腐蝕、制造設備昂貴、制造工藝復雜、量產困難、生產效率和設備工程問題多，使得制造過程難以嚴格控制，由于原料要先炭化，因此脫硫活性炭氣體活化法基本上適用于所有含碳材料的脫硫活性炭生產工藝，尤其適用于無煙煤和煙煤生產活性炭。

脫硫活性炭指的是在汽油精制過程中，利用活性炭負載磺化鈦氰鈷，對原油中超標硫醇進行脫除，從而減少汽油含硫量，提高品質，堿度主要影響到H2S在堿性液膜上的溶解速度，影響溶解后的H2S進一步離解的程度，據資料介紹，pH升高，H2S的離解度增加，但與pH不成正比關系，pH在7-9時脫硫效率較高，此時脫硫化氫時生成易再生的Fe2S3，pH過低時，會生成難以再生的FeS，縮短脫硫劑壽命，過高（pH大于9），增加堿度脫硫率開始下降，會使脫硫劑毛孔堵塞，脫硫惡化。

活性炭強度，所以活性炭強度并不是越高越好，這一點客戶在采購活性炭的時候要注意，控制堆密度，從活性炭堆密度來講，單位重量一定比重越小活性炭表面積越大，可發揮的吸附能力就越高，所以說堆密度與活性炭吸附能力也有一定的關聯，當前活性炭堆密度大多都在0，H2S與O2在活性炭表面的反應實際上分兩步進行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發生反應，生成的硫磺沉積在活性炭發灰的微孔中。