一方面，可以通過吸收劑的電磁攪拌使增碳劑完全擴散，保證吸收效果，另一方面，它可以降低蒸發(fā)器的氮含量，分批添加，而不是一次全部添加，熔化并連接零件，將一部分鑄鐵（約1包）放入鋼包中，然后將脫硫活性炭再碳化器放回烤箱1-2次，然后加入爐渣和合金，有幾件事要記住：，脫硫活性炭增碳劑難吸收（不燃燒），蒸發(fā)器內(nèi)灰分分布不均，參與時間太晚，石墨化脫硫活性炭再碳化設備具有良好的石墨晶體結(jié)構(gòu)，提高了原鑄鐵的形核能力。

此外，為了防止活性炭顆粒和灰塵的帶出，使脫硫活性炭裝置正常運行，在填充脫硫活性炭時需要準備足夠的過濾器，并在進出口安裝過濾器，柱狀活性炭不可避免地相互碰撞，產(chǎn)生灰塵和細小顆粒，粉塵的產(chǎn)生影響活性炭的吸附，因此，通過凈化去除活性炭中的灰塵和細小顆粒，脫硫后的活性炭可以充分發(fā)揮其吸附作用，達到精煉脫硫的目的，為了保證脫硫活性炭的脫硫反應正常進行，需要考慮活性炭的脫硫是放熱反應，活性炭床的溫度變化是脫硫后的操作。

活性炭強度，所以活性炭強度并不是越高越好，這一點客戶在采購活性炭的時候要注意，控制堆密度，從活性炭堆密度來講，單位重量一定比重越小活性炭表面積越大，可發(fā)揮的吸附能力就越高，所以說堆密度與活性炭吸附能力也有一定的關聯(lián)，當前活性炭堆密度大多都在0，H2S與O2在活性炭表面的反應實際上分兩步進行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學吸附的氧發(fā)生反應，生成的硫磺沉積在活性炭發(fā)灰的微孔中。