影響改性瀝青穩定性的因素與原料、設備、生產工藝密切相關，如瀝青、乳化劑、水質、設備、穩定劑、消泡劑、生產溫度、儲存溫度等。

1.乳化劑用量:一般在合適的用量范圍內，乳化劑用量越大，乳化瀝青粒徑越小。一般認為，隨著用量的增加，膠束濃度會增加，膠束中單體增容量增加，游離單體液減少，單體液滴變小。當用量持續增加超過良好用量時，大量游離膠束聚集，導致粒徑增大，穩定性下降。

2.穩定劑的選擇和用量:纖維素等傳統單一穩定劑與體系相容性差，主要表現為破乳速度快，難以達到持久穩定。這可能與纖維素本身的缺點有關，如防霉性差、耐溫性差、耐酸堿度差等。解決此類問題需要采用多種組合，達到協同作用。在加量試驗中發現，當穩定劑的加量過低，瀝青顆粒與水靠得很近時，表面張力過大，導致油水分離，即破乳。當穩定劑用量過高時，皂溶液的粘度變化會導致剪切困難和穩定性下降。數據表明，改性瀝青穩定劑在體系中的用量不應高于3‰。

3.消泡劑的選擇和產量:消泡劑的選擇應遵循配方中適合添加的品種，高濃度低添加。如果含量過高，儲存穩定性將受到嚴重影響。即使不影響儲存穩定性，成品表面也可能出現蜂窩狀，從而影響乳化瀝青的分散性和流動性。

4.儲存溫度:改性瀝青是一種熱力學不穩定的體系。當內部溶液處于較高溫度時，顆粒的布朗運動加快，顆粒之間的碰撞幾率增加，部分乳狀液破乳，油水分離。配制后出料溫度可達90℃，與外界溫差大，容易結皮。應輕微攪拌并冷卻至環境溫度，以消除和減少結皮，并密封保存。

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