這些改造項(xiàng)目完成后，將大大提高鋼材冷卻效果和鋼材性能合格率，使原設(shè)計(jì)未穿水圈數(shù)約40圈將降低至未穿水鋼材圈數(shù)15圈以內(nèi)，每卷鋼提高鋼材產(chǎn)量約77kg/卷，可提高產(chǎn)量約38kg/t鋼，增效2，磁盤以一定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，使顆粒脫去大部分水分，運(yùn)轉(zhuǎn)至刮渣條時(shí)，吸附的顆粒被刮渣條刮入渣條槽中，隨著刨渣輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，刨渣條將刮渣條槽內(nèi)的氧化鐵皮顆粒刨入螺旋輸渣機(jī)，渣將輸渣管輸送至沉渣池，經(jīng)刮渣的磁盤重新進(jìn)入污水中，繼續(xù)周而復(fù)始的稀土磁盤分離凈化廢水過程。

水運(yùn)車間主任陳陽在能源總結(jié)分析會(huì)上，就目前濁環(huán)熱水池高速過濾器對(duì)生產(chǎn)造成的影響進(jìn)行了闡述，同時(shí)提出通過稀土磁盤濁環(huán)熱水池加裝高速過濾器對(duì)水質(zhì)處理能力進(jìn)行提高的解決方案，稀土磁盤是由稀土永磁體材料做成的磁盤一片一片串接而成的，磁盤間為水流通道，通過對(duì)磁盤上磁極的分布，使磁盤間形成強(qiáng)磁場，當(dāng)水流流過磁盤時(shí)，水中所含的磁性懸浮顆粒受到磁場力、重力、水流阻力的三重作用，當(dāng)磁場力大于（重力+水流阻力）在磁場力方向上的分力時(shí)，顆粒便向磁源方向移動(dòng)，從污水中分離出來，吸附在稀土磁盤上。

一種稀土磁盤處理池，其特征在于，包括池體、稀土磁盤、刮泥板、di一電機(jī)和攪拌器，所述稀土磁盤豎直設(shè)置于所述池體內(nèi)，所述di一電機(jī)通過di一轉(zhuǎn)軸與稀土磁盤的中部連接，所述刮泥板上設(shè)置有磁盤安裝口，所述稀土磁盤位于所述磁盤安裝口內(nèi)，且所述稀土磁盤的相對(duì)兩側(cè)面與所述刮泥板對(duì)應(yīng)所述磁盤安裝口的邊緣接觸，所述池體的一端為進(jìn)水口，所述攪拌器的攪拌槳設(shè)置于所述池體對(duì)應(yīng)所述進(jìn)水口的位置。