線束加工時做好每個環節的工作，很好的從源頭來進行控制其生産的質量，這樣可以有效的降低其産品的失效率，做好真正的高效率、高質量生産，線束的定義和組成是什么？，定義，為了實現電子元件的運轉，在兩個或兩個以上單體電路之間架設一座橋梁，這樣說，如果沒有線束，電器和電子設備就不能用了，也就是說，當前不同類型的電器，無論何種電子設備，都不能缺少線束，復合線束是在普通線束的基礎上，加上膠帶、扎帶、套管、護套、標貼等元件組成。

汽車線束生產的工藝，剝線，剝線的準確性直接關系到整個生產進度，一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短或是偏長，會導致所有工位的返工，費時費力影響生產效率，所以剝線時一定要根據圖紙的要求結合要打的端子合理確定導線的開線尺寸，剝頭尺寸，壓接工藝，根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數，制作壓接操作說明書，對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工，并且一定要測試端子的拉力值，若是拉力達不到要求就需要重新調節壓接模具。

要做到工位平衡，工藝人員必需對每個操作了熟于心并現場測算工時，隨時調整裝配工藝，線束工藝還包括編制資料消耗定額明細表、工時測算、工人培訓等，汽車線束的檢修問題注意事項，電線束使用時間過長，電線老化，導致絕緣層破裂，機械強度顯著下降，電線之間出現斷路、短路、搭鐵等現象，從而使得電線束燒壞；，裝配或檢修汽車零部件時，金屬物體將電線束壓傷，使電線束絕緣層破裂；電氣設備的引線位置接錯；電線束位置不當；蓄電池正負極引線接反。