目前，隨著工業智能化的發展和中國作為工業巨人的崛起，線束就像是工業設備的血管和神經。市場需求會越來越大，質量要求會越來越高，技術要求會越來越復雜。對于線束廠來說，機遇與挑戰并存。電子線束和連接線傳統廠家的加工流程是怎樣的？每個流程的重要控制點在哪里？進料檢驗:質量人員檢驗進料。根據供應商的質量狀況，有全檢、抽檢、免檢三種檢驗方式；

當電路故障時，拆下燈泡，并在蓄電池負極和車架端部之間串聯一個30安培的保險絲..此時不要啟動發動機，逐個檢查車輛上相應的供電設備，逐個檢查相關電路。電源工作測試。回答與電氣設備和電路有關的問題。如果沒有問題，可以取下保險絲，接上蓄電池接地線，通電測試。檢查線束安裝。理想情況下，檢查線束安裝是否正確和安全。

電線束受到了外部的擠壓和沖擊，從而造成電線束里面的電線絕緣層被損壞，造成了電線之間的短路，讓一些電氣設備失控，保險絲被熔斷。線路如果是接觸不良的話，那么故障大部分都是發生在插接器里面的，當故障出現的時候，就會讓電氣設備不能正常工作。在判斷的時候，接通電氣設備的電源，拉動或者是碰觸電氣設備的相關插接器，當碰到某一個插接器的時候，電氣設備突然可以工作了，又突然不能工作了，那就說明這個插接器出現了故障。