線束的修理：對(duì)于機(jī)械損傷輕微的線束，可通過(guò)明顯的絕緣損傷、短路、接線松動(dòng)、接線頭生銹或斷裂等方式進(jìn)行修復(fù)；線束故障維修，針對(duì)故障根源，徹底消除，防止故障再次發(fā)生。通常可能是因?yàn)殡娋€的摩擦和金屬部件的撞擊造成的根本原因。線束的捆扎：采用半折疊包裝、涂漆、干燥等工藝，提高電纜的強(qiáng)度和絕緣性能。新型線束，部分用塑料包裹，放在側(cè)切塑料波紋管內(nèi)，更堅(jiān)固，保護(hù)性更強(qiáng)，查找故障線路更方便。

電子線束加工過(guò)程中的三個(gè)質(zhì)量控制度如下:電子線束加工的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)。例如，成型后必須檢查生產(chǎn)線的狀況，以確保生產(chǎn)線的質(zhì)量。通過(guò)對(duì)電子線束生產(chǎn)線的檢查，可以進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，提高其生產(chǎn)效率，并有效地分析現(xiàn)狀。要從源頭控制電子線束加工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，有效降低其產(chǎn)品的故障率。線束具有耐磨、阻燃、耐腐蝕、抗干擾、降噪和美化外觀的功能。一般根據(jù)工作環(huán)境和空間大小來(lái)選擇粘接材料。在粘接材料的選擇上，一般有膠帶、波紋管、PVC管等。

電線束受到了外部的擠壓和沖擊，從而造成電線束里面的電線絕緣層被損壞，造成了電線之間的短路，讓一些電氣設(shè)備失控，保險(xiǎn)絲被熔斷。線路如果是接觸不良的話，那么故障大部分都是發(fā)生在插接器里面的，當(dāng)故障出現(xiàn)的時(shí)候，就會(huì)讓電氣設(shè)備不能正常工作。在判斷的時(shí)候，接通電氣設(shè)備的電源，拉動(dòng)或者是碰觸電氣設(shè)備的相關(guān)插接器，當(dāng)碰到某一個(gè)插接器的時(shí)候，電氣設(shè)備突然可以工作了，又突然不能工作了，那就說(shuō)明這個(gè)插接器出現(xiàn)了故障。