我司專注于成都醫用設備外殼定制加工及制品銷售，下面帶大家來了解外殼加工定制的一些常見工藝。
盡管金屬鈑殼的加工會根據加工產品的形狀而有所不同，但大多數工藝都是相同的。
一、下料
下料方式有五種:剪板機、沖床、數控下料、激光下料、鋸床等。
1.剪切機主要用于模具落料成型，成本較低，一般精度小于0.2，但只能加工無孔無角的條或塊。
2.沖床用于將展開的扁平零件沖壓成各種形狀。它具有耗時短、效率高、精度高、成本低、適合大批量生產和模具設計的特點。
3.常見的沖床有沖孔、切角、落料、沖凸包(凸塊)、沖孔撕裂、沖孔成型等。，所有這些都需要相應的模具來完成加工過程。
4.對于數控切割，首先要編寫數控加工程序。利用編程軟件，編寫數控數字繪圖機能識別的開發繪圖程序。根據這些程序，它可以逐步模切各種配置的平板。其結構采用切割方式，成本低，精度為0.15。
5.鐳射下料是用激光切割在大平板上切出平板的結構形狀。就像數控下料一樣，需要編寫激光程序，可以切割出各種形狀復雜的平面零件，而且價格昂貴，精度為0.1。鋸床主要用于鋁型材、方管、圓棒等材料，成本低，加工精度高。

成都醫用設備外殼定制加工廠

二、鉗工
夾具主要用于锪孔、攻絲、鉸孔、鉆孔等。埋孔角度一般為120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，英制底孔用于攻絲。
三、翻邊
即鈑金外殼翻邊過程中的抽孔，即將較大的孔抽至較小的底孔，然后攻絲增加其強度和螺紋環的數量，避免出現滑齒，適用于薄板厚度，孔周圍正常淺翻邊，厚度基本不變。
四、壓鉚
它通過液壓鉚接機或沖床工作，鉚接到五金件上，形成可拆卸或不可拆卸的連接件，鉚接方法，需要注意方向。
五、彎曲
板殼加工彎曲是將2D平板折疊成三維形狀的零件。其加工需要一臺折彎機和相應的折彎模具，折彎模具有一定的折彎順序，造成干涉反折。一般先鉚接，再彎曲。但是材料鉚接后如果有干涉，必須先鉚接，還有一個鉚接-鉚接-再鉚接的過程。
六、焊接
金屬鈑殼，焊接方法很多，但常用的是CO2焊和氬弧焊。CO2焊接具有生產效率高、能耗低、成本低、防銹性好的優點。用于焊接不銹鋼和鋁板，溶解深，溶解慢，效率低，生產成本高。