噴粉線設(shè)備噴出的剩余粉末落到噴粉室底部，噴粉室底部的粉末自動(dòng)掃入集粉箱，集粉箱中的粉末由送粉系統(tǒng)送至粉末篩分機(jī)，然后送粉桶回收，不浪費(fèi)粉末，噴粉線設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每側(cè)配備4支自動(dòng)噴粉槍，隨著環(huán)境要求的嚴(yán)格，涂裝設(shè)備生產(chǎn)線在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣和廢水等，不因隨便排放，避免對(duì)環(huán)境的污染，在涂裝所用到涂料盡量使用新型的水性涂料，要采用有機(jī)溶劑降低廢氣的處理量，或是催化燃燒法、活性炭吸附法等處理，使之達(dá)到排放的要求。

噴粉線設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每側(cè)配備4支自動(dòng)噴粉槍，機(jī)械手可以根據(jù)工件的復(fù)雜情況調(diào)整垂直速度和出粉的大小，并根據(jù)工件的大小調(diào)整機(jī)械手的升降尺寸，確保粉末噴涂質(zhì)量要求，涂裝設(shè)備工藝流程具體有哪些工序?涂裝設(shè)備表面預(yù)處理，輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)座，電機(jī)采用變頻控制，輸送機(jī)底架上下件區(qū)封板，設(shè)備區(qū)內(nèi)不封板，設(shè)備區(qū)與凈化通道封板，張緊鋼絲采用φ10mm鋼絲，要求自動(dòng)噴涂輸送線設(shè)計(jì)漆霧掉落輸送鏈的裝置或治具，輸送急停/復(fù)位/啟動(dòng)（防爆）。

涂裝線的保養(yǎng)還需要注意減速箱的保養(yǎng)和維修，粉末涂裝線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)，往后的每過(guò)一年就這樣操作一遍，槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊傾斜，低處設(shè)有排放口，槽體所有彎角處為圓弧形，所有槽體壁板均采用304不銹鋼，所有工作槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)換熱器預(yù)熱再經(jīng)煙氣換熱裝置作為保溫段對(duì)流烘干熱源，Z后煙氣經(jīng)換熱器預(yù)熱風(fēng)幕用空氣，排到室外，達(dá)到環(huán)保排放要求，同時(shí)使能源得到充分利用。