市場上的速凍冷凍食品包裝袋主要可分為單層包裝袋、復(fù)合包裝袋，以及多層共擠包裝袋。其中，單層的速凍冷凍食品包裝袋，即單純的PE袋，阻隔效果較差，多用于蔬果包裝等；復(fù)合軟塑類在防潮、耐寒、耐穿刺性能等方面相對良好；而多層共擠類的冷凍食品包裝袋生產(chǎn)時(shí)通過將不同功能的PA、PE、PP、PET、EVOH等原料熔融擠出，最終吹脹成型、冷卻復(fù)合制成，在包裝性能上具有無污染、高阻隔、高強(qiáng)度、耐高低溫等優(yōu)良特性。綜合各種因素，三類速凍冷凍食品包裝袋中應(yīng)用較為廣泛的當(dāng)屬復(fù)合軟塑類，而此類冷凍食品包裝袋在速凍冷凍食品包裝袋材質(zhì)結(jié)構(gòu)上也有諸多組合： 其一，PET/PE。該材質(zhì)結(jié)構(gòu)在速凍食品類產(chǎn)品包裝中較為常見，防潮性、耐寒性、低溫?zé)岱庑阅芰己茫a(chǎn)成本也較為低廉； 其二，BOPP/PE和BOPP/CPP。這兩種結(jié)構(gòu)的冷凍食品包裝袋防潮性、耐寒性優(yōu)良、低溫?zé)岱饫?qiáng)度高，經(jīng)濟(jì)性好。值得一提的是，BOPP/PE材質(zhì)較PET/PE手感更好，利于產(chǎn)品營銷； 三，PET/VMPET/CPE、BOPP/VMPET/CPE。三層結(jié)構(gòu)的包裝袋較單層、雙層而言更加牢固穩(wěn)定，阻隔性能高，加上鍍鋁層的存在使得在印刷性能上也有

1、外觀檢測 外觀檢測的主要目的是識(shí)別樣品的外觀缺陷，一般采用人為的感官識(shí)別方式，因此對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的評(píng)定具有一定的主觀性，在此過程中，筆者建議應(yīng)注意如下幾點(diǎn)內(nèi)容。 外觀質(zhì)量的評(píng)定必須設(shè)立一定的條件。比如，評(píng)定軟包裝外觀質(zhì)量時(shí)的環(huán)境條件、評(píng)定方法以及評(píng)定人員的視力、觸覺、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平等因素應(yīng)盡可能相同。 外觀質(zhì)量大部分是靠檢測人員的感官檢驗(yàn)進(jìn)行評(píng)定的，因此必須對外觀質(zhì)量的評(píng)價(jià)術(shù)語給以明確的定義。比如，應(yīng)明確規(guī)定使用“必須”或“不得”、“應(yīng)該”或“不應(yīng)該”、“可用”或“不允許用”、“允許有”或“不應(yīng)有”等術(shù)語，從而減少評(píng)定的主觀性。

常見的食品真空包裝袋： 　　高溫蒸煮袋，真空袋用于包裝各種肉類熟食品，使用方便，衛(wèi)生。 　 材質(zhì)：NY/PE、NY/AL/RCPP、NY/PE 　　特性：防潮、耐溫、遮光、保香、強(qiáng)韌 　 適用：高溫殺菌食品、火腿、咖喱、烤鰻、烤魚及肉鹵制品。 　　真空包裝目前所使用最多的主要是薄膜材料,當(dāng)然也有使用瓶裝及罐裝。對食品真空包裝所使用的薄膜材料,要保證其對各種食品的包裝效果、美觀、經(jīng)濟(jì)性等方面達(dá)到最佳的狀態(tài)。同時(shí),食品真空包裝對材料的阻光性和穩(wěn)定性也有較高的要求。當(dāng)單用一種材料不能滿足這些要求時(shí)，包裝件就往往會(huì)由多種不同的材料組合而成。