沖擊破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.立式?jīng)_擊破碎機(jī)是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的一種新型中細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上廣泛使用的替代圓錐破碎機(jī)、輥磨機(jī)和球磨機(jī)的機(jī)型。 2.結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，運(yùn)行穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，成本低廉。 3.能耗低、產(chǎn)量高、破碎比大、細(xì)碎和粗磨功能。 4.該設(shè)備體積小，操作簡(jiǎn)單，安裝維護(hù)方便。高.效、節(jié)能、粉碎效率高。處理量大，產(chǎn)量高-50-500噸/小時(shí)，比同等功率的制砂設(shè)備高35%。并且性能比較穩(wěn)定。 5.具有成型功能，長(zhǎng)方體產(chǎn)品，堆積密度高，通過(guò)非破碎物料的能力強(qiáng)，受物料含水量影響小，含水量可達(dá)8%，成品粒形好——六角多邊形，搭配合理，特別適用于機(jī)制砂、石成型。經(jīng)眾多客戶(hù)證明，制砂成型綜合效果比同功率其他設(shè)備高30%。 6.在生產(chǎn)過(guò)程中，石材能形成保護(hù)底層，機(jī)體無(wú)磨損，經(jīng)久耐用，能破碎中硬和超硬物料。 7.少部分易損件采用超硬耐磨材料，體積小，重量輕，更換配件方便。產(chǎn)品為立方體，鐵污染少，易損件消耗低——物料沖擊破碎、沖擊角度、沖擊速度理想的設(shè)計(jì)，與耐磨件摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行成本低30%，直接降低了反擊式破碎機(jī)的運(yùn)行成本，大幅提高其利潤(rùn)率。 8.重量輕，可移動(dòng)安裝等。

影響沖擊破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素： 1.材料硬度:材料越硬，制砂越困難，沖擊破碎機(jī)磨損越嚴(yán)重。造沙速度慢，能力低。所以需要注意選材。 2.物料成分:沖擊破碎機(jī)前的物料中含有的細(xì)粉越多，越影響制砂，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附，影響運(yùn)輸。所以，細(xì)粉含量高的物料要提前篩選一次。細(xì)粉應(yīng)盡量從物料中篩出，以免影響沖擊破碎機(jī)的正常工作。 3.沖擊破碎機(jī)破碎的物料細(xì)度:細(xì)度要求高，即制砂所需物料越細(xì)，制砂能力越小。這個(gè)要看具體要求。如果沒(méi)有特殊要求，一般情況下，材料的細(xì)度可以設(shè)置為中細(xì)。 4.材料的粘性:即材料的粘性越大，越容易粘連。高粘度的物料會(huì)粘附在沖擊破碎機(jī)內(nèi)的制砂腔內(nèi)壁。如果不能及時(shí)清理，會(huì)影響沖擊破碎機(jī)的工作效率，甚至立式?jīng)_擊破碎機(jī)的正常工作。所以在選材的時(shí)候，一定要注意材料的粘度不要太高。 5.物料濕度:當(dāng)物料中含水量較大時(shí)，物料在立式?jīng)_擊破碎機(jī)中容易粘附，在給料和輸送過(guò)程中也容易堵塞，導(dǎo)致制砂能力降低。要解決這個(gè)問(wèn)題，首先要在選材時(shí)嚴(yán)格控制材料的濕度。如果所選材料的濕度過(guò)高，我們可以使用陽(yáng)光或空氣干燥來(lái)降低材料中的水分百分比。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的生產(chǎn)能力取決于被破碎物料的硬度以及破碎目的是制砂還是成型。對(duì)于軟質(zhì)物料，立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的給料粒度應(yīng)在35-50毫米以下，對(duì)于硬質(zhì)物料，給料粒度應(yīng)限制在30-45毫米以下。立式?jīng)_擊破碎機(jī)的成型能力高于制砂機(jī)。成型時(shí)每小時(shí)可處理80-650噸物料，制砂時(shí)每小時(shí)僅處理40-365噸物料。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)：產(chǎn)量大，立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)破碎腔深，比原砂磨機(jī)產(chǎn)量提高30%。充分利用易損件:破碎腔內(nèi)的外圍護(hù)板不斷受到物料的沖擊，磨損速度非常快。沖擊破碎機(jī)外圍護(hù)板增加了可上下翻轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)。當(dāng)一端磨損嚴(yán)重時(shí)，可以翻過(guò)來(lái)使用，延長(zhǎng)外圍護(hù)板的使用壽命。