小型噴砂機分為手動噴砂機、除銹噴砂機、筆式噴砂機、液體噴砂機四種，除銹噴砂機又稱噴砂罐，借助空氣壓縮的動力、流速、流量，將各種磨料噴射到金屬表面，噴射到金屬表面的磨料在金屬表面進行沖擊研磨，把表面的雜質及氧化皮清除干凈，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量，同時可以去除結構體內在參與應力，在工作狀態時，容器內壓縮空氣和磨料一邊混合一邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和磨料的流量便于調節，能得到理想的混合，能源和磨料消耗小，研磨效率高。

雖然噴砂機技術已經發展多年，產品技術成熟，品控也穩定，還是要注意選擇正規廠家，因為可以保障產品的售后，目前，通常對金屬或者非金屬平面的表層除銹等表面處理的具體方法主要為化學方法和機械加工，噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以產生高速噴射束將噴料噴射到被需處理工件表層，使工件表層的的機械性能發生變化的一種機器，噴砂機通過電氣控制系統達到全主動噴砂，可以主動調理噴砂角度、噴砂時刻、噴砂間隔、反吹時刻、噴槍的運動、工作臺的轉速等。

而機械加工中多的便是噴砂機了，簡略的說，化學方法即酸堿墮落腐蝕便是運用液氮的低溫冷凍作用使橡塑合金資料發作脆化，處理，會發作大量的污染，而且不易控制，而機械就能夠輕松的處理這個問題，因此機械中運用較多的便是噴砂機和拋丸器，噴砂的動力為采縮空氣，在加工同樣寬度的幅面時功率(指物體在單位時刻內所做的功的多少)消耗較大，加工出來的表面的均勻性及光澤度誤差也較大，拋丸設備是由重要部件拋丸器選用離心拋射原理來處理工件，對工件形狀及資料質量都有嚴格要求，且加工同幅面的工件時設備較大。